蒸汽管道施工专业技术方案.docVIP

PAGE 至 蒸汽管道 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 目 录 安装技术准备工作――――――――――――――――3 安装工艺流程――――――――――――――――――4 安装工艺――――――――――――――――――――5 焊接――――――――――――――――――――――8 无损检测及水压试验―――――――――――――――9 管道的油漆与保温――――――――――――――――11 安全技术要求――――――――――――――――――11 质量保证体系――――――――――――――――――16 编制说明 本施工方案依据《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97； 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98； 1.4 《火力发电厂汽水管道设计规定》 DL/T5054-1996； 1.5 《火电工程质量检验评定标准》 DL/T5366-2006； 1.6 《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 HGJ229-91； 1.7 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008； 1.8 《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2008； 1.9 《高压锅炉用无缝钢管》 GB5310-2008； 1.10 《工业金属管道设计规范》 GB/T50316-2000（2008版）； 1.11 《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 DL5031-1994； 1.12 《电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）》 DL/T5048-1995； 1.13 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004； 1.14 《电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝接头射线检验篇）》DC/T5069-1996； 1.15 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T429-2009； 标准编制而成。 安装技术准备工作 1.1由项目经理负责整体安装工作，组织并管理技术领导小组、安装领导小组、质量管理小组。 = 1 \* GB2 ⑴技术领导小组的职责 审查图纸及技术把关。做到深刻领会图纸中每个细节，管道平、立面及其相互之间的关系一定要搞清、搞明，遇到图纸不清等问题及时与设计部门联系。 = 2 \* GB2 ⑵安装领导小组的职责 = 1 \* GB3 ①检查各项工作、工艺准备情况。 = 2 \* GB3 ②管道及其配件是否齐全。 = 3 \* GB3 ③按图纸组织施工人员安装，确保安装施工质量。 = 3 \* GB2 ⑶质量管理小组的职责 对所用原材料按国家相关标准、规范进行检查，对安装过程中每个环节必须进行监督，并得出检查报告，保送施工技术部。 1.2施工准备 ①技术资料审查、会审管道全套安装图纸。 ②场地清理，施工现场具备路、水、电三通，在场地平整的基础上，为适应设备、材料、半成品的堆放和吊车、汽车拖车的进退，对场地进行人工找平和清理。 ③设备、材料吊装根据现场实际情况工区自行安排。 安装工艺流程 管子、管件、管道附件、阀门质量的检验→管道滑动、固定支架的制作与安装→管道除锈及端部坡口制作→主管道吊装、组对与焊接→主管道上放空及疏水装置的安装→阀门和法兰的安装→管道无损检测→管道水压试验→管道的刷柒与保温 安装工艺 = 1 \* GB2 ⑴管子、管件、管道附件、阀门质量的检验： 管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，证明书上的规格、材质及技术参数应符合现行国家或行业技术标准。外观表面质量要求如下： = 1 \* GB3 ①无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷； = 2 \* GB3 ②表面应光滑，不允许有尖锐划痕； = 3 \* GB3 ③凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5％，且不大于40mm。对于合金钢管子、管件、管道附件及阀门在安装前应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。对于阀门应按10％的比例抽查进行严密性试验。阀门严密性试验应按1.25倍的公称压力进行水压试验，试验时间不少于10分钟，以阀瓣密封面不渗漏为合格。 = 2 \* GB2 ⑵管道滑动、固定支架的制作与安装 管道滑动、固定支架的型式、材