蜂巢格室防护施工专业技术方案.docVIP

PAGE PAGE 6 1 工程概况 XXX干流堤防工程第XX标段由XXX堤防，XXX堤防及XXX堤防组成，全长18.037km。其中XXX堤防全长5.57km，XXX堤防全长6.517km，XXX堤防全长5.95km。 XXX堤防背水坡防护分两种型式，其中0+000—2+700采用预制生态混凝土板防护，2+700—5+570采用蜂巢格室防护；XXX堤防及库尔滨堤防背水坡全部采用蜂巢格室防护。 2 主要工程量 XXX堤防蜂巢格室护坡：55481 XXX堤防蜂巢格室护坡：94998 XXX堤防蜂巢格室护坡：86429 合计：236908 3 施工进度计划 1、XXX堤防蜂巢格室护坡计划2016年04 2、XXX堤防蜂巢格室护坡计划2016年04月15日开始，2016年05月31日完工； 3、XXX堤防蜂巢格室护坡计划2016年04月15日开始，2016年05月31日完工； 4 资源配置计划 4.1 机械配置计划 拟投入本工程的机械设备情况表 序号 机械设备名称 规格或型号 单位 数量 备注 1 液压反铲 1.0m 台 15 2 自卸汽车 15t 辆 20 3 装载机 ZL50 台 5 4 喷播机 台 2 4.2材料配置计划 拟投入本工程的施工材料情况表 序号 材料名称 规格或型号 单位 数量 备注 1 蜂巢格室 万m2 23.7 2 腐殖土 万m3 4.8 3 草籽 kg 1900 4.3 人员配置计划 拟投入本工程的施工人员情况表 序号 工 种 单位 数量 备注 1 管理人员 人 5 2 挖机驾驶员 人 15 3 汽车驾驶员 人 20 4 装载机驾驶员 人 5 5 普工 人 60 合 计 =SUM(ABOVE) 105 5 蜂巢格室护坡施工 5.1 蜂巢格室技术要求 1、蜂巢格室技术要求 蜂巢格室采用高分子纳米复合合金材料，格室高度15cm，允许偏差±2%；焊缝间距712mm，允许偏差±2.5%；格室尺寸448×520mm，允许偏差±3%；格室内填充清基土或腐殖土并撒播草籽，填土应高于格室5cm。格室性能见表1。 表1 蜂巢格室性能及外观指标统计表 序号 项 目 性能指标 1 断裂强度，MPa ≥ 33 2 屈服强度，MPa ≥ 24 3 片材屈服强度-打孔，kN/m ≥ 28 4 焊接强度，kN/m ≥ 28 5 片材厚度，mm 1.6～1.8 6 片材透水开孔率，% 10～15 2、锚杆、限位帽及连接键 锚杆采用热轧带肋钢筋锚杆与限位帽组合成专用锚杆，锚杆100cm，锚杆直径12mm，锚杆密度1.0个/m2 限位帽、连接键外形尺寸按《蜂巢约束系统护坡应用技术导则》（DB23/T1662-2015）要求制作。 3、植草要求 植草要求覆盖率95%以上（允许偏差±3%），撒播密度不小于80kg/hm2。植草前应对草籽进行现场发芽试验，以确定合适的草籽和播种量。草籽现场发芽试验后，施工单位应将试验报告报监理工程师审批；未经监理工程师签证的草籽不得用于施工。草籽可选用耐瘠薄的草木樨、披碱草、紫羊茅、早熟禾、芨芨草等。 5.2 蜂巢格室进场 进货时必须有质量证明材料，同时检查其外观质量，包装质量，运输过程中是否有破损等，合格后方可进货。进场后妥善保管，及时取样进行复检，合复检合格后方可使用。蜂巢格室在运输过程中，运抵工地后应避免曝晒，防止粘接成块。 5.3 蜂巢格室铺设 1、场内运输 （1）尽量减少装卸次数。 （2）运输过程中要遮盖，防止长时间暴晒，防止污染。 2、下料 （1）根据结构物的尺寸、特点，合理划分其拼接位置，准确计算其分部尺寸（含搭接长度）形成下料单。 （2）严格按下料单下料，裁剪整齐，并编号合理堆放。 3、焊接 （1）蜂巢格室的热熔焊接方法在施工前作工艺试验。试验前，向监理提交试验方案，经批准后方可进行试验。试验完毕后，将试验成果报送监理人审批，说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理工程师批准后，才能进行施工。清理搭接面的灰尘、油污、保证搭接面洁净干燥。 （2）焊接后2h内不准拉扯搭接面。 （4）蜂巢格室应剪裁整齐，保证足够的拼接宽度．当施工中出现脱空、收缩起皱等鼓包现象时，应将其剔除后重新拼接。 （5）蜂巢格室黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。铺好的蜂巢格室在12h内在其上铺筑腐殖土进行保护，或采取其他保护措施，以防紫外线照射加速蜂巢格室老化。 （6）焊接质量要保证，厂家指派的焊接工序完成后，要进行质量检查，令其出具质量证明。 4、铺设 （1）清理基面。 （2）蜂巢格室与基面贴紧平顺，铺设时应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧。发现有损坏，应立即修补或更换。 （3）铺设完成后，及时用锚杆固定，防止被风吹起，防止下滑。 （4）尽量缩短蜂巢