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WEW-1000B万能材料试验机操作规程
1、使用前的准备工作:
(1)使用前须认真检查机器是否完好,是否在检定周期内,确认机器处于正常状态方可使用。
2、拉伸试验操作方法:
(1)打开显示仪的电源开关,等待三分钟,使显示仪的元器件工作在稳定状态。
(2)接好电源线,按“开”按钮,指示灯亮,电动机开。
(3)根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
(4)开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。这时按一下显示仪的清零按钮,使显示仪清零。
(5)将试样的一端夹于上钳口中。
(6)启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹好。
(7)测试试样运行:
在试验过程中,显示仪前五位显示的是力值,单位为kN,后三位显示的为加力速度,单位为10N/S,根据加力速度的大小来调节进油阀的阀门大小,在试样过了屈服之后可以加大进油阀,直到试样拉断,这时显示仪会显示最大值。停留6s钟后恢复到做试样状态。
(8)打开回油阀卸力。
(9)取下断裂后的试样。
压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。
3、操作提示及日常维护:
(1)如果有明显屈服的材料,当显示仪测到屈服点时,加力指示灯会亮。
(2)试验机各部分应经常擦拭,保持干净,防止尘土进入,对试验机主体部位用纱布沾少量机油擦拭,防止生锈。
(3)根据使用情况每隔1~3个月检查一次油量。如油变质应更换新的液压油。
(4)频繁做拉伸破断试验可导致部分紧固件松动,应经常进行检查。
(5)根据环境条件和使用频率,每3~6个月对以下部位进行润滑:
①、丝杆与机座结合处,以100号油润滑;
②、丝杆驱动链条以黄油润滑;
③、丝杆螺纹部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑。
①②两处润滑均需拆下主体下部围板后进行。
(6)上横梁和移动横梁上各有2只装置钳口卡板,是本机的重要零件,应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物,以免拉毛接触面。方法是:拆移动横梁一侧的压板,取出钳口卡板,用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净,涂上适量黄油与石墨的混合油脂,装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。
中铁二十一局集团有限公司神华准池铁路项目部中心试验室
WED-300B万能材料试验机操作规程
1、操作方法:
(1)接通电源,按“电源”按钮,指示灯亮。
(2)根据试样规格选用量程。
(3)根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
(4)按“油泵启动”按钮,拧开“送油阀”,使台板升约10mm,然后关闭“送油阀”。如果台板已在升起位置,则不必先开动“送油阀”送油,仅将送油阀关好即可。
(5)将试样的一端夹于上钳口中。
(6)启动升降电机调整位伸试验空间,将试样垂直夹好。
(7)按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。
(8)打开回油阀卸力。
(9)取下断裂后的试样。
(10)数据存取和打印。
2、操作提示及日常维护:
(1)试验机各部分应经常擦拭,保持干净,防止尘土进入,对试验机主体部位用纱布沾少量机油擦拭,防止生锈。
(2)根据使用情况每隔1~3个月检查一次油量。如油变质应更换新的液压油。
(3)频繁做拉伸破断试验可导致部分紧固件松动,应经常进行检查。
(4)根据环境条件和使用频率,每3~6个月对以下部位进行润滑:
①、丝杆与机座结合处,以100号油润滑;
②、丝杆驱动链条以黄油润滑;
③、丝杆螺纹部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑。
①②两处润滑均需拆下主体下部围板后进行。
(5)上横梁和移动横梁上各有2只装置钳口卡板,是本机的重要零件,应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物,以免拉毛接触面。方法是:拆移动横梁一侧的压板,取出钳口卡板,用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净,涂上适量黄油与石墨的混合油脂,装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。
中铁二十一局集团有限公司神华准池铁路项目部中心试验室
DYE-2000压力试验机操作规程
1、接通电源。
2、放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。
3、按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后,按“确定”键,显示屏显示如下:
“P 0 0 0 1” “S - 2 8
其中“P0001”是指试件的序号为0001(1闪动表示可输入序号)
“S-285”是指试件的龄期为28天。试件的截面代号为5。截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下:
1100×100mm立方体试件
2150×150mm立方体试件(标准试件)
3200×200mm立方体试件
4任何截面的试件
5150×150×55
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