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前言
2012年3月18日至3月25日,我们到中国石化股份公司茂名分公司炼油厂联合四
石油是我们国家的命脉,石油加工工业更是国民经济的基础工业之一,催化裂化生产石油产品已经成为我国炼油工业的核心技术和石油化工企业经济效益的主要支柱。我们在工厂里看到了很多先进的石油炼制设备和石油加工方法,认识到我们在学校学习到的知识还是非常有限,与工厂的要求还有很大的差距,这就要求我们在学习上还要多吸收一些课本以外的知识,理论联系实际,多去工厂参观和实习,这样我们毕业以后才能更好、更快地适应工厂的生产需要,从而更好地提升自己。
一.实习目的
1.向工人、干部、工程技术人员学习,向生产实际学习。炼思想、炼作风、练操作技能,提高政治思想素质,培养分析问题和解决问题的能力,培养良好的劳动态度。
2.掌握实习生产装置的工艺原理和流程,主要设备、机器的结构和工作原理。
3.了解实习生产装置生产方案制订原则及工艺条件,原料油及产品性质特点。
4.运用己学的普通基础课、技术基础课、部分专业课的理论知识,解释实习生产过程中的某些物理、化学现象,分析工艺条件对装置生产、产品性质的影响。
5.了解生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法。
6.了解实习生产装置的开、停汽操作,正常操作和异常操作调整以及安全防火、防腐蚀措施。
7.收集现场生产数据、资料,对装置的某些工艺技术问题作出分析和评价,或提出改进意见。
8.进一步了解炼油生产装置中工程技术人员的工作任务和工作方法。
二.实习要求
1.明确实习目的,端正学习态度。通过实习,在思想、作风、纪律、知识技能等方面都应有较大的提高。
2.实习期间要固定岗位,固定师傅,参加倒班,虚心向师傅学习,做到多看、多想、多问、多记。
3.严格遵守炼厂厂规,不得随意乱走、乱摸、乱动,注意安全;上班不准打瞌睡,不迟到不早退;不得携带文艺性书籍、报刊杂志等进厂观看;不做与实习无关的事情;服从指导教师和师傅的安排和指挥。对违纪者扣分,不听教育的情节严重者,指导教师有权终止其实习,实习成绩以不及格论处。
4.副班不上(特殊情况除外),在校阅读有关资料和图纸,整理笔记,做实习作业,写实习报告等。
5.按要求完成实习报告。
第一章 装置概况
1.1常减压装置简介
常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称,因为两个装置通常在一起,故称为常减压装置。主要包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。
1.2装置的基本原理和设备
1.2.1基本原理
电脱盐基本原理:为了脱掉原油中的盐份,要注入一定数量的新鲜水,使原油中的盐充分溶解于水中,形成石油与水的乳化液。
在强弱电场与破乳剂的作用下,破坏了乳化液的保护膜,使水滴由小变大,不断聚合形成较大的水滴,借助于重力与电场的作用沉降下来与油分离,因为盐溶于水,所以脱水的过程也就是脱盐的过程。
常压蒸馏和减压蒸馏都属物理过程,经脱盐、脱水的混合原料油加热后在蒸馏塔里,根据其沸点的不同,从塔顶到塔底分成沸点不同的油品,即为馏分,这些馏分油有的经调和、加添加剂后以产品形式出厂,绝大多是作为二次加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又称为原油的一次加工。
主要设备
1、电脱盐罐 其主要部件为原油分配器与电级板。
原油分配器的作用是使从底部进入的原油通过分配器后能够均匀地垂直向上流动,目的一般采用低速槽型分配器。
电极板一般有水平和垂直两种形式。交流电脱盐罐常采用水平电极板,交直流脱盐罐则采用垂直电极板。水平电极板往往为两至三层。
2、防爆高阻抗变压器 变压器是电脱盐设备的关键设备。
3、混合设施。油、水、破乳剂进脱盐罐前应充分混合,使水和破乳剂在原油中尽量分散到合适的浓度。一般来说,分散细,脱盐率高;但分散过细时可形成稳定乳化液反而使脱盐率下降。脱盐设备多用静态混合器与可调差压的混合阀串联来达到上述目的。 工艺流程:炼油厂多采用二级脱盐工艺。
1.2.
精馏又称分馏,它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。
原油之所以能够利用分馏的方法进行分离,其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。
在原油加工过程中,把原油加热到360~370℃左右进入常压分馏塔,在汽化段进行部分汽化,其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体,而蜡油、渣油仍为液体。
1.2.3减压蒸馏原理:
液体沸腾必要条件是蒸汽压必须等于外界压力。降低外界压力就相当于降低液体的沸点。压力愈小,沸点降的愈低。如果蒸馏过程的压力低于大气压以下进行,这种过程称为减压蒸馏。
常减压装置的主要设备为:塔和炉。
塔是整个装置的工
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