塑胶产品的设计规范.pdf

塑料产品设计规范 塑料制品设计特点﹕ 塑料产品的设计与其它材料如钢,铜,铝,木材等的设计有些是类似的;但是, 由于塑料 材料组成的多样性,结构﹑形状的多变性,使得它比起其它材料有更理想的设计特 性;特别是它的形状设计,材料选择,制造方法选择,更是其它大部分材料无可比拟的. 因为其它的大部分材料,其设计者在外形或制造上,都受到相当的限制,有些材料只 能利用弯曲﹑熔接等方式来成形.当然,塑料材料选择的多样性,也使得设计工作变 得更为困难,如我们所知, 目前已经有一万种以上的不同塑料被应用过,虽然其中只 有数百种被广泛应用,但是,塑料材料的形成并不是由单一材料所构成,而由一群材 料族所组合而成的,其中每一种材料又有其特性,这使得材料的选择,应用更为困难. 塑料制品设计原则﹕ 1. 依成品所要求的机能决定其形状﹐尺寸﹐外观﹐材料 2. 设计的成品必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍 保持成品的机能 塑料制品设计程序: 为了确保所设计的产品能够合理而经济,在产品设计的初期,在外观设计者﹐机构 工程师,制图员,模具制造者,成形厂以及材料供应厂之间的紧密合作是必须的,因为没 有一个设计者,能够同时拥有如此广泛的知识和经验,而从不同的事业观点所获得的建 议,将是使产品合理化的基本前提;除此之外, 一个合理的设计考虑程序也是必须的;以 下将就设计的一般程序作出说明: 一. 确定产品的功能需求,外观. 在产品设计的初始阶段,设计者必须列出对该产品的目标使用条件和功能要 求;然后根据实际的考量,决定设计因子的范围, 以避免在稍后的产品发展阶段 造成可能的时间和费用的漏失.下表为产品设计的核对表,它将有助于确认各 种的设计因子. 产品设计的核对表 一般数据: 1. 产品的功能? 2. 产品的组合操作方式? 3. 产品的组合是否是可以靠着塑料的应用来简化? 4. 在制造和组合上是否可能更为经济有效? 5. 所需要的公差? 6. 空间限制的考虑? 7. 界定产品使用寿命? 8. 产品重量的考虑? 9. 有否承认的规格? 10. 是否已经有相类似的应用存在? 结构考虑: 1. 使用负载的状态? 2. 使用负载的大小? 3. 使用负载的期限? 4. 变形的容许量? 环境: 1. 使用在什么温度环境? 2. 化学物品或溶剂的使用或接触? 3. 温度环境? 4. 在该种环境的使用期限? 外观: 1. 外形 2. 颜色 3. 表面加工如咬花,喷漆、印刷等. 经济因素: 1. 产品预估价格? 2. 目前所设计产品的价格? 3. 降低成本的可能性? 二. 绘制预备性的设计图: 当产品的功能需求,外观被确定以后,设计者可以根据选定的塑料材料性质,开始 绘制预备性的产品图, 以作为先期估价,检讨以及原型模型的制作. 三.制作原型模型: 原型模型让设计者有机会看到所设计的产品的实体,并且实际的核对其工程设计. 原型模型的制作一般有两种方式,第一种就是利用板状或棒状材料依图加工再接合成 一完整的模型,这种方式制作的模型,经济快速,但是,缺点是量少,而且较难作结构测试; 另一种方式,是利用暂用模具,可作少量生产,需花费较高的模具费用,而且所费的时间 较长,但是,所制作的产品较类似于真正量产的产品(需要特殊模具机构的部分,