毕业的设计学习总结.pptx

阶段总结与计划;第一阶段 查阅相关知识;300M钢的基本资料;一：300M钢的基体结构;板条状马氏体;下贝氏体组织; 二：残余奥氏体Ar; 业已证明，呈薄膜状分布的Ar比呈块状或岛状分布的（M-A）中的A的热稳定性及机械稳定性高。在化学成分一定的情况下，Ar的量要取决于热处理工艺。固想要获得强度和韧性的良好配合，其要点之一就是设法在板条间均匀的分布一层稳定的残余奥氏体薄膜，这样可避免在板条边界早期形成脆性碳化物，有利于提高疲劳性能和抗应力腐蚀性能。 ;三：碳化物;300M钢微观组织的知识总结;金属的动态再结晶理论; 三、再结晶晶核的生长 再结晶核心无论以哪种方式形成，都可通过其周围的大角晶界移动而生长，直到相互接触时，形成完全由大角晶界组成的无应变的新晶粒组织。 四、再结晶温度及其影响因素 开始进行再结晶的最低温度称??结晶温度。 影响再结晶温度的因素有： （一）变形度 冷变形度越大，储存能越高，再结晶驱动力也越大，不但再结晶温度越低，等温退火时，再结晶速度也越快。当变形量增大到一定程度时，再结晶温度就基本稳定不变了。 （二）原始晶粒尺寸 在其它条件一定时，金属的晶粒越细小，变形抗力越大，储存的能量越高，再结晶温度也越低。; （三）微量溶质原子 微量溶质原子的存在会偏聚在位错和晶界处，阻碍其运动，不利于再结晶的形核和长大，使再结晶温度升高。 （四）加热速度 加热速度十分缓慢时，回复充分，储存能减少，再结晶驱动力降低，使再结晶温度升高。但极快的加热速度，形核过程困难，也使再结晶温度升高。 （五）分散第二相粒子 1. 当第二相粒子较粗大时，粒子的平均间距较大，加工硬化增加了储存能，使再结晶驱动力增大，促进基体的再结晶。 2. 当第二相粒子较细小时，粒子的平均间距较小，阻碍再结晶时位错和晶界的运动，使再结晶受阻。 ;五、再结晶后晶粒大小 再结晶后形成的晶粒通常是等轴状，其大小受许多因素的影响，主要有：变形度、退火温度、杂质和合金成分、原始晶粒度等。这里重点讨论变形度和退火温度。 （一）变形度的影响 当变形量很小时，不发生再结晶，故晶粒度不改变。 发生再结晶的最小变形量一般在2-8%（与材料、退火温度有关），此时再结晶后晶粒特别粗大，称临界变形度。粗大晶粒对机械性能不利，故应避免在临界变形度范围进行加工变形（如锻造加工时）。临界变形度现象是由于再结晶形核部位少。 大于临界变形度时，随着变形度增加，晶粒逐渐细化。 （二）退火温度的影响 提高退火温度，不但使再结晶后晶粒变大，而且临界变形度减小，再结晶后的晶粒更粗大。 ; 五、绘制再结晶图 通常将再结晶退火后，晶粒的大小与冷变形度、退火温度间的关系绘制成空间图形，称再结晶图。由于再结晶图不可能把所有影响因素都考虑进去，因此有一定的局限性。但仍有一定参考价值。;论文所需一些技能;一：金相的制备工序;2．确定试样的金相磨面 研究结果或试验报告上的金相照片应说明取样的部位和磨面的方向。 ① 横截面主要研究内容 a．试样外层边缘到中心部位金相显微组织的变化。 b．表层缺陷的检验，如、氧化、脱碳、过烧、折迭等。 c．表面处理结果观察，如表面镀膜、表面淬火、化学热处理等。 d．非金属夹杂物在截面上的分布情况。 e．晶粒度的测定。 ② 纵截面主要研究内容 a．非金属夹杂物的数量、形状、大小，夹杂物的情况与取样部位关系非常大，因而必须注意取样部位能代表整块材料。 b．测定晶粒拉长的程度，了解材料冷变形的程度。 c．鉴定钢的带状组织以及热处理消除带状组织的效果。; 3．金相试样截取截面方法 试样的截取必须采用合适的方法，避免因切割加工不当而引起显微组织的变化。引起组织变化的可能性有两方面必须注意： ①逆性变形使金相组织发生变化。如低碳钢、有色金属中晶粒受力压缩拉长或扭曲，多晶锌晶粒内部形变挛晶的出现，奥氏体类钢晶粒内部滑移线的增加等都是容易发生的毛病。尤其某些低熔点金属{锡、锌等)，由于它们的再结晶温度低于室温，如果试样发生逆性变化，将同时伴随有再结晶过程，使原来的组织、晶粒大小发生根本改变。 ②材料因受热引起的金相组织变化．如淬火马氏体组织，往往因磨削热影响，使马氏体回火．产生回火马氏体