施工现场质量检查制度.doc

南方雄狮 第 PAGE 1页 共 NUMPAGES 11页 施工现场质量检查制度 （一）、施工现场日常质量检查制度 1、施工现场实行“三检制”。 施工中，安装队施工班组对完成产品的质量进行100%自检为第一检，质检员对完成产品的质量进行100%检查为第二检，项目经理对完成产品的质量进行20%抽检为第三检。 2、施工现场实行“样板交底制”。 在各施工工序前，安装队制作一定数量与面积的实例样板：埋件（10个）、转接件（10个）、框架（50M2）、焊接（10点）、饰面（50M2）、封修（10m）。 经安全质量检查员、项目经理检查后批准方可大面积施工。在样板制作过程中，对发现的问题，质量检查员、项目经理、安装队长、技术员给予总结归纳，形成技术、质量交底，并在施工完成的样板现场对施工班组人员进行指导及交底，填写《关键工序-施工大样确定单》，在后序大面积施工中，以样板为实例指导施工且质量达到样板施工的要求。样板部位做好标识。 3、施工现场实行质量抽检制。 公司工程部经理不定期的到工程现场对工程质量进行检查，发现质量问题，要求项目经理、安装队立即进行整改，对不整改或整改不认真彻底的，依据公司质量管理制度，对项目经理及安装队进行处罚。 工程经理每周至少到施工现场一次，对施工的质量进行巡查，发现质量问题时，要对项目经理和安装队下发《质量整改通知单》，要求整改的时间，达到的质量要求等都写清楚，现场项目经理和安装队在接到此单后，立即逐项解决，工程经理依据质量考核要求，对项目经理和安装队给予相应的考核。 4、施工现场实行质量例会制 安全质量检查员、项目经理每周在现场召开质量安全工作例会，并填写《质量例会记录》，对施工现场发现的质量问题和即将施工的部位可能出现的质量问题，向安装队交底及讲解。（参加会议的人员为安装队长、四大员），对上周存在的质量问题及质量整改情况给予通报，并对出现质量问题的整改落实到位。 （二）、公司内部质量验收 1、在工程施工过程中，按隐敝、框架、饰面施工阶段划分，完工部位经安装队100% 自检合格后，填写《交接验收记录表》报项目经理检查、验收。项目经理按公司内控标准验收合格后，报公司工程管理部经理检查验收，公司工程管理部经理、安全质量检查员组成验收小组按公司内控标准进行验收，验收合格后，资料存档。发现的质量问题要求安装队整改，直至合格为止，不放过任何一点。对于分部验收不合格的，如果合格率在80%以下，给予安装队罚款1000—5000元，对项项目经理给予相应的处罚。在80—90%之间的，限期整改后再验收，不合格的，按上述罚款措施执行。 2、工程框架完工后，项目经理复检及公司内部验收合格后，填写《交接验收记录表》报请公司安全工程管理部进行阶段验收。（详见阶段验收制度） 3、工程完工后，项目经理复检及公司内部验收合格后，填写《竣工验收申请单》报请公司安全工程管理部进行竣工验收。（详见竣工验收制度） 4、工程质量资料：公司内部质量验收资料由项目经理在工程竣工后，将资料存档在公司档案室； （三）、工程施工表格及使用 要求：项目经理在现场的质量管理以表格形式进行操作，每一道工序和关键步骤，均以表格形式体现。 填写方式： 1、框架式铝板玻璃幕墙 有4种表格需质检员按表格内容检查后填写。安全质量检查员、项目经理按表格内容和项目进行抽检。抽检的比例在10—20%之间，抽检的具体部位在表格中作标记，供工程管理部经理监督检查。4种表格分别为：①隐敝工程检查记录②幕墙结点安装质量评定表③幕墙框架安装质量检验评定表④饰面安装质量评定表。 2、单元式幕墙： 有4种表格需 质检员按表格内容检查后填写，安全质量检查员、项目经理按表格填写的内容和项目进行抽检。抽检的比例在10-20%之间，抽检的具体部位在表格中作标记，供工程部经理监督检查。4种表格分别为：①隐敝工程检查记录②单元幕墙结点安装质量评定表③单元幕墙饰面安装质量检验评定表④转接件安装质量检查表。 3、干挂石材幕墙： 有3种表格需 质检员按表格内容检查后填写，安全质量检查员、项目经理按表格填写的内容和项目进行抽检。抽检的比例在10-20%之间，抽检的具体部位在表格中作标记，供工程部经理监督检查。3种表格分别为：①隐敝工程检查记录②干挂石材框架分项工程质量检验评定表③石材干挂饰面分项工程质量检验评定表。 4、在各种幕墙施工中，有如下表格是通用的。具体如下： ①《关键工序-施工大样确定单》 此表由项目经理填写，制作样板过程中归纳、总结的内容填写到样板交底内容里，并对现场施工的样板作上标识、封样，以便在将来施工中，对比执行质量控制。 ②《质量例会记录》 此表由项目经理填写，每周至少召开一次例会，对现场出现的质量问题给予总结，做出