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企业管理与信息流期末复习 第一章 企业生产与信息流 第一节 生产管理与信息流 1．生产管理 2．生产管理信息化 生产系统示意图 一 生产管理 企业的经营过程就是：投入→生产产品→销售产品→实现利润 产品：定位、研发、设计、生产 讨论:生产过程(工业/商业/服务/知识/娱乐) 相关知识: 生产:是通过劳动,把资源转化为能满足人 们某些需求的产品的过程。 生产过程：企业生产包含基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等各种生产活动协调配合的运行过程。 核心是产品生产过程，即从原材料投入生产开始，经过 一系列的加工，直到成品制造出来为止的全部过程。 生产能力：企业在一定的技术生产条件下，在一定的时期内（通常为1年），全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量。比如：设计能力、查定能力、计划能力。 设计能力是企业在设计任务书和技术文件中所规定的、在正常条件下应达到的生产能力。 查定能力是指经过技术改造或革新，原有设计能力发生实际变化，进行重新调查和核定后的生产能力。 计划能力，又称现实能力，指在计划年度内，依据现有的生产技术组织条件以及年度内能够实现的技术组织措施而实际能够达到的生产能力。 生产管理：对生产系统的设计、运行与维护过程的管理，包括对生产活动进行计划、组织、指挥、协调与控制。目标是高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品或提供满意服务。 生产系统的设计包括产品的选择和设计、生产设施的定点选择、生产设施布置和工作设计等。 生产系统的运行，是在现行的生产系统中，如何适应市场的变化，按用户的需求，生产合格产品和提供满意服务。 生产过程组织：对生产过程中的劳动者、劳动工具、劳动对象以及生产过程的各个环节、阶段、工序的合理安排，使之在空间上衔接，时间上紧密配合，形成一个协调的产品生产系统。 生产过程组织形式： （1）流水生产线 指劳动对象按照一定的工艺过程，顺序地、一件一件地通过各个工作地，并统一的生产速度和路线，完成工序作业的生产过程组织形式。 （2）成组技术、成组加工单元 成组技术是以工件的相似性和工件类型分布的稳定性、规律性为基础，对其进行分类、归并成组并进行制作，以提高加工的批量 成组加工单元，是使用成组技术，以“组”为对象，按照对象专业化布局的方式，在一个生产单元内配备不同类型的加工设备，完成一组或几组工件的全部工艺的生产组织。 生产计划： （1）内容 1）做好编制生产计划的准备工作 A 生产预测 B 核定生产能力 2）确定生产计划指标 3）安排产品的生产进度 （2）层次 1）综合计划：对企业未来较长一段时间内资源和需求之间平衡所做的概略性的设想，是根据企业所拥有的生产能力和市场需求预测对企业未来产出内容、产出量、劳动率水平、库存物资等问题所做出的决策性描述。 2）主生产计划：确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。 3）物料需求计划：制订原材料、零件、部件等的生产采购计划，保证主生产计划所规定的最终产品所需的全部物料以及其他资源的供应。 生产作业计划：是生产计划的具体执行计划。把生产计划中规定的月度生产任务具体分配到各车间、工段、班组以及每个工作地和个人，规定他们在月、旬、周、日以及轮班和小时内的具体生产任务，并按日历顺序安排生产进度。 以上关于企业生产的概念，是对生产过程和生产管理的内容的概略了解。 做企业是非常实在、具体的事情。 案例：海尔的生产管理（日清日高等） 洋快餐与中餐企业的比较 二 生产管理信息化 案例:蛋鸡规模化养殖场生产管理系统 1、新型生产方式 生产自动化。 比如，在制造业中从单机的自动检测与自动控制到计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助生产准备（CAP）、计算机辅助制造（CAM）；在流程工业中从巡回检测、常规控制系统到集散控制系统（DCS）；数控机床的应用、自动化控制、智能仪表、单片机的运用等。 2、信息化生产管理模式 （1）MRP 物料需求计划（Material Requirements Planning），是一种企业管理软件，实现对企业的库存和生产的有效管理。 物料需求计划是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，编制所构成最终产品的装配件、部件、零件的生产进度计划、对外的采购计划、对内的生产计划。它可以用来计算物料需求量和需求时间,从而降低库存量。 物料需求计划是以物料计划人员或存货管理人员为核