塑料件的设计加工工艺要求.pdf

第一章 塑料件设计工艺 一、胶件连接方式 自攻螺丝、扣位、超声波(超声线)、螺纹连接、胶水、嵌件、过盈配合等。 塑胶件设计一般步骤 塑料件是在工业造型的基础上进行的结构设计，首先看有无相似的产品借鉴，再对产 品及零件进行详尽的功能分解，确定零件的折分、壁厚、脱模斜度、零件间的过渡处理、 连接处理、零件的强度处理等主要工艺问题。 １）相似借鉴 在设计前，首先应查找公司和同行类似的产品，原有的产品发生过那些问题，有那 些不足，参考现有的成熟结构，避免有问题的结构形式。 ２）确定零件折分、零件间的过渡、连接、间隙处理 从造型图和效果图理解造型风格，配合产品的功能分解，确定零件折分的数目（不同 的表面状态要么分为不同的零件，要么在不同的表面之间须有过度处理），确定零件表面 间的过度处理，决定零件之间的连接方式，零件之间的配合间隙。 ３）零件强度与连接强度的确定 根据产品大小，确定零件主体壁厚。零件本身的强度，由壁厚塑料件、结构形式（平板 形状的的塑料件强度最差）、加强筋与加强骨共同决定。在决定零件的单个强度的同时，须 确定零件之间的连接强度，改变连接强度的方法有，加螺钉柱，加止口，加扣位，加上下顶 住的加强骨。 ４）脱模斜度的确定 脱模斜度要根据材料（PP ，PE 硅胶，橡胶能强行脱模）、表面状态（饰纹的斜度要 比光面的大，蚀纹面的斜度尽可能比样板要求的大0.5 度，保证蚀纹表面不被损伤，提高 产品的良品率）、透明与否决定零件应有的脱模斜度（透明的斜度要大）等因素综合确定。 公司不同的产品系列推荐的材料种类。 表6-1 不同塑料零件的推荐材料 序 零件分类 推荐材料 标记示 注意问题 号 例 1 扳手类 阻 燃 级 阻燃级 加色一定要抽粒，真空镀，电镀性能不好 ABS ABS 2 小面板类 阻 燃 级 HF-606 加色一定要抽粒，真空镀，电镀性能不好 ABS 3 导轨类 PA66+ 玻 PA66-R 零件看起来表面粗糙，颜色难以调配，此 纤 G25 种材料脆，韧性不好，结构件上的扣位等 小结构易断，在结构设计上要加圆角，增 强强度 4 灯镜，导 PMMA ， PMMA 透明 PC 韧性好，不易脆裂，价格高，透 光柱类 PC 560F 光性差些。PMMA 易脆，透光性较好，价 5 镜片，透 透明PC 陶 氏 格低些。PC 和PMMA 的流动性不好，设 明窗 302-05 计要充分考虑 6 防尘网 丝织防尘 PPK15 使用环境温度太高要考虑改换材料。 网 X13H/ B 珠海 金海三 喜公司 阻 燃 级 阻燃级 ABS ABS ７ 双色注塑 抗电镀，耐 PC 双料注塑工艺较复杂。 标牌 候材料 电镀材料 ABS PA-757 塑胶件的表面处理 表6-2 塑料表面处理的选择 序号 种类 工艺实质 表面效果 注意事项 1 塑胶原生