热塑性塑料(注塑成型)的工艺性能、-热固性塑塑料工艺性能-幻灯片.ppt

* 2.2热塑性塑料的工艺性能 成为入党积极分子已经快要一年了，在这期间，我始终以党员的标准要求自己。在组织的关怀和党员的帮助下，我在思想上和实践上都取得了明显的进步 第二章 塑料及模塑成型工艺 心灵纯洁的人， 生活充满甜蜜和喜悦 ——列夫·托尔斯泰 复习上节问题： 2.塑料的组成是什么？各组成成分特性？ 1.合成树脂与天然树脂的区别？ 3.塑料按性能（分子结构特性）及用途分可分为？ .掌握热塑性塑料的成型特性； 注射成型的工艺性能指标. 2.2热塑性塑料的工艺性能 思考新问题 影响注塑成型工艺性能指标的因素艺. 目的和要求： 1.掌握热固性塑料和热塑性塑料的成型特性； 2.掌握常用塑料的牌号，性能。 重点难点： 固化特性 结晶性 一、热塑性塑料的工艺性能 1.收缩性 （1）概念：塑件从塑模中取出冷却到室温后，塑件的各部分尺寸都比原来在塑模中的尺寸有所缩小，这种性能称为收缩性。 （2）成型收缩的形式： 1） 塑件的线尺寸收缩 2）收缩方向性 3） 后收缩 4） 后处理收缩 （3）影响收缩的基本因素： 1）塑料品种 2）塑件特性 （或说塑件的结构） 3）模具的结构（如：分型面的位置，进料口的形式、尺寸和分布 4）成型工艺条件（时间、温度、压力） 一、热塑性塑料的工艺性能 1.收缩性 一、热塑性塑料的工艺性能 式中： ── 实际收缩率（%） ── 计算收缩率（%） a ── 塑件在成型温度时的单向尺寸（mm） b —— 塑件在室温下的单向尺寸（mm） c —— 塑模在室温下的单向尺寸（mm） (2-4) （4）收缩率的计算： 塑件的成型收缩值可用以下公式2－4来表示。 一、热塑性塑料的工艺性能 2.流动性 塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为流动性。 流动性好、流动性中等、流动性差 分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的塑料流动性就好。 常用塑料根据它的流动性可分为三类： 凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。 一、热塑性塑料的工艺性能 2.流动性 影响流动性的主要因素： 模具结构 压力 温度 料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异。 注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，融体粘度降低，流动性也增大。 1）结晶聚合物： 聚合物在从高温熔体向低温固态转 变的过程中，若其分子链构型（结构 形态）能够得到规整排列，则该聚合 物为结晶聚合物,即:结晶型聚合物由 “晶区”(分子作有规则紧密排列的区 域)和“非晶区”(分子处于无序状态 的区域)所组成，如图:（如：PE、 PTFE、POM等）。 — 熔融状态的塑料冷凝时能否结 晶的性质称为结晶性。 3.结晶性 图2-2 结晶型聚合物结构示意图 1-晶区 2-非晶区 Tm — 结晶型塑料熔融温度 3. 结晶性 2)结晶度： 结晶型聚合物的结晶区在聚合物中所占的重量百分数。（大多数聚合物的结晶度约为10%～60%，但有些也可能达到很高的数值，如PP的结晶度达到70%～95%，HDPE和PTFE的也能超过90%）。 结晶型塑料有：PE、PP、PTFE、POM、PA、CPT等，结晶型塑料是不透明的或半透明的。 非结晶型塑料有：PS、PMMA、PC、ABS、PSU等，一般来说，非结晶型塑料是透明的. 特例： 聚4-甲基戊烯-1为结晶型塑料→高度透明性； ABS为非结晶型塑料却不透明。 3.结晶性 没有完全结晶的塑料，习惯上： 结晶度高的材料 —— 结晶型塑料； 结晶度低的材料 ——非结晶型塑料 或无定形塑料。 结晶条件——成型工艺（充分条件） 成型工艺 成型温度、冷却 速度 熔体冷却速度↓ 塑件壁厚↑ 料筒温度↑ 模具温度↑ 塑件结晶度↑ 结晶型塑料的性能与成型时的冷却速度有很大关系。 调节冷却速度→控制塑件性能。 结晶度 密度 透明性 柔软性 耐折性 伸长率 冲击强度 结晶度与材料性能 结晶度 密度 强度 硬度 刚性 耐热性 电性能 化学稳定性 透明性 结晶度 密度 透明性 柔软性 耐折性 伸长率 冲击强度 3) 结晶度与材料性能 4.吸湿性 一、热塑性塑料的工艺性能 吸湿性 据此，塑料大致可分为以下两种： 不吸水也不易粘附水分 吸湿、粘附水分 聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚砜 聚乙烯、聚丙烯 —— 塑料对水分的亲疏程度 —— 有的塑料（如聚碳酸酯）即使含有少量水分，在高温、高压下也会发生分解，这种性能称为水敏性。 —— 对热较为敏感，在高温下受热时间较长