5M1E人机料法环测.pptx

5M1E分析法;什么是产品质量特性波动? ;引起质量波动的原因---5M1E;引起质量波动的原因---5M1E;5M1E各因素分析及控制措施 ;2、机器设备因素 主要控制措施有： 　　（1）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制； 　　（2）采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量； 　　（3）尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖。;3、材料因素 主要控制措施有（1）在原材料采购合同中明确规定质量要求； 　　（2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验； 　　（3）合理选择供应商（包括“外协厂”）； 　　（4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。;4、工艺方法的因素 工艺???法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择（加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）和工序加工的指导文件的编制（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等）， 　　工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性，二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。 ;5、环境的因素 所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。 　　在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。 ;6、测量的因素 主要控制措施包括： 　　（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。 　　（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 　　（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。 　　（4）保存校准记录。 　　（5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验???果的有效性，并记入有关文件。;如何运用5M1E分析问题？