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PAGE PAGE 8 基础加固方案 一、工程概况 1.北京华联哈尔滨购物中心工程采用梁式筏板基础，基础底版，基础梁、柱、混凝土墙插筋于2006年11月施工，基础由中国建筑西北设计研究院设计，现依据建筑方案的要求对基础进行改造加固。 2.加固改造部分： 2.1 建设单位要求加大楼层使用荷载，商场楼面使用荷载由3.5kn/㎡加大到5.0kn/㎡； 2.2楼梯间、电梯间、步行梯、扶梯移位； 2.3 一层增设生活水箱室，屋面增设消防水箱室、新风机房4处；18轴、Q轴增设两部室外楼梯。 2.4 人防地下室移位； 2.5 18轴右侧C～E之间增设悬挑楼板； 2.6 3～18轴与J～N轴之间为非采暖停车库，每隔33.60m增设伸缩缝，加设双柱； 2.7 15～18轴与J～N轴之间增设环行坡道。 二、方案设计及使用范围 根据建设单位要求及现场情况，由设计院出具加固补强图，具体对基础的梁、板及柱采取加固措施，采取对增加及加大部位进行植筋技术锚入原混凝土内（详见施工图）。本工程植筋钢筋直径有Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25七种；植筋采用取蕊钻孔的方法，结构胶粘结。 三、施工准备 1.材料准备： 1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 1.2 结构胶：应具有质检部门的产品性能质检报告和产品合格证并应符合《混凝土结构加固技术规程》规定的物理力学性能。 2.作业条件： 2.1地上障碍物都处理完毕，施工用的临时设施准备就绪； 2.2根据图纸放出轴线及植筋部位； 2.3根据施工图纸及规范制定施工方案，做好技术交底。 四、施工工艺流程 放线→材料准备→混凝土凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→植筋固化→试验→绑扎钢筋→支设模板→浇注混凝土 五、施工方法 植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。 　　1.材料准备： 　　按设计要求及锚固参数，准备直径Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25七种钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。 　　2.混凝土凿面： 　　按设计要求的位置、宽度和高度，对梁、柱、板的侧面、顶面进行混凝土凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒及浮渣尘土，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。 　　3.机械成孔： 　　对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔，钻孔D=d+4，深度按照施工参数确定，满足深度要求。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。 4.清孔： 4.1钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。  4.2用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。  4.3现场质量负责人检查清孔工作，请监理验收，做好隐检记录。 5.注胶植筋： 5.1钢筋锚固用胶的配制（具体配比使用方法参见相应产品说明）。要求：按比例配制且搅拌均匀。  5.2如为盲孔钢筋埋植：将植筋胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无植筋胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使植筋胶溢出洞口。  5.3如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的植筋胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将植筋胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。  5.4如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。  5.5 对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防植筋胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。  5.6用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。  5.7报请现场质量负责人检查。 6.植筋检验和验收：6.1施工质量检验及验收标准见下表：