废丙酮溶媒回收过程填料精馏塔设计方案.docVIP

《化工原理》课程设计 设计题目：废丙酮溶媒回收过程填料精馏塔设计 学 院： 班 级： 指导教师： 学生姓名： 成 绩： 《化工原理》课程设计任务书 一、设计题目 废丙酮溶媒回收过程填料精馏塔设计 本设计项目是根据生产实际情况提出的 二、设计任务及条件 1、原料液组成 组分 组成（质量%） 丙酮 75 水 25 2、分离要求 产品中水分含量≤0.2%（质量%） 残液中丙酮含量≤0.5%（质量%） 3、处理能力 废丙酮溶媒处理量______11____吨/天（每天按24小时计） 4、设计条件 操作方式：连续精馏 操作压力：常压 进料状态：饱和液体进料 回流比：根据设计经验自行确定 塔填料：金属环矩鞍填料，填料规格自选 塔顶冷凝器：全凝器 三、设计计算内容 1、物料衡算 2、填料精馏塔计算 ⑴操作条件的确定 ⑵塔径的确定 ⑶填料层高度的确定 ⑷填料层压降的计算 ⑸液体分布器设计计算 ⑹接管管径的计算 3、冷凝器和再沸器的计算与选型 4、填料精馏塔设计图 5、废丙酮溶媒回收过程工艺流程图 目 录 第1章 前言…….……………………………………………………………………………….. 1.1课题的来源及意义…….…………………………………………………….. 1.2精馏塔的选择依据…….…………………………………………………….. 1.2.1选择填料塔的依据…….………………………………………………... 1.2.2选择金属环矩鞍填料的依据…….…………………………………………... 第2章 工艺设计要求…….………………………………………………………….. 2.1进料要求…….……………………………………………………………….. 2.2分离要求…….……………………………………………………………….. 2.3塔顶冷凝设计要求…….…………………………………………………….. 2.4塔釜再沸器设计要求…….………………………………………………….. 2.5接管管径设计要求…….…………………………………………………….. 2.6液体分布器设计要求…….………………………………………………….. 第3章 工艺过程设计计算…….…………………………………………………….. 3.1物料衡算…….……………………………………………………………….. 3.1.1原料液及塔顶、塔釜产品的摩尔分率…….…………………………. 3.1.2原料液及塔顶、塔釜产品的平均摩尔质量…….……………………. 3.1.3物料衡算…….…………………………………………………………. 3.1.4原料液及塔顶、塔釜产品的质量流率…….…………………………. 3.1.5物料衡算表…….………………………………………………………. 3.2操作条件…….……………………………………………………………….. 3.2.1操作压力…….…………………………………………………………. 3.2.2操作温度…….…………………………………………………………. 3.3塔径计算…….……………………………………………………………….. 3.3.1计算最小回流比及理论板数…….……………………………………. 3.3.2计算精馏段和提馏段的物性参数…….……………………………..... 3.3.3采用埃克特通用关联图计算泛点气速及塔径…….…………………. 3.3.4圆整塔径后验算…….…………………………………………………. 3.4塔高计算…….……………………………………………………………….. 3.4.1填料层高度…….………………………………………………………. 3.4.2填料层高度校核…….…………………………………………………. 3.5压降计算…….……………………………………………………………….. 3.5.1精馏段填料层压降…….………………………………………………. 3.5.2提馏段填料层压降…….………………………………………………. 3.5.3填料层高度和压降汇总…….…………………………………………. 3.6液体分布器计算…….……………………………………………………….. 3.6.1液体分布器的选型…….………………………………………………. 3.6.2分布点密度计算…….…………………………………………………. 3.6.3孔流速计算…….………………………………………………………. 3.6.4布液计算…….…………………………………………………………. 3.6.5布液器设