聚合物湖北大学聚合物加工复习.docVIP

航空杯加热可以融化，所以是热塑性塑料。（√） 透明的塑料都是不结晶的。(X) 加工中要降低聚碳酸酯的熔融粘度，可通过增加螺杆的转速达到目的。(X) 聚酯塑料加工前，原料需要烘干除水。(√) 取向是所有聚合物在成型加工中必须的。(X) 一次性塑料水杯是聚丙烯做的，成分只有聚丙烯。(X) 在高分子材料制品的配方中，要考虑助剂的协同效应和对抗效应。(√) 为了降低成本，所有高分子材料的制品都要加入填料。(X) 模压成型仅适用于热固性塑料的成型。(X) 配置1％浓度的高分子溶液，分次加入溶液和一次全部加入溶液两种方法配制出的高分子溶液粘度相同。(X) 绪论 热塑性塑料：在加工过程中，一般指只发生物理变化，受热变为塑性体，成型后 （线性） 冷却有变硬定型，若再受热还可以改变形状重新成型的塑料。 可熔，可溶，线性 聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯 酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性 塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化 学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化 热固性塑料：在成型过程中发生化学变化，利用塑料在受热时可流动的特征而成 （体型） 型，并延长时间，使其发生化学反应而成为不熔不溶的网状分子结 构，并固化定型而形成的塑料 不熔，不溶，交联（网状） 酚醛、尿醛树脂、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有 机硅等塑料， 都是热固性塑料。 聚合物的流变行为 剪切流动：横向速度梯度场的流动（一层流动在另一层流体上的流动） 拉伸流动：产生纵向速度梯度场的流动（同平面上的两个粒子间距离的变动） 影响粘度的因素：①温度：粘度活化能大的，刚性大分子和分子间引力大，用 温度调节 （PMMA,PC） ②压力 ③应力 ④应变速率：通过螺杆转速控制粘度 （1）温度对剪切粘度的影响： 剪切速率恒定时，研究温度对粘度的影响才有实际意义。一般说，塑料熔体粘度的敏感性要比对剪切作用敏感强。研究表明，随着温度的升高，塑料熔体的粘度呈指数函数方式下降。这是因为，温度升高，必然使得分子间，分子链间的运动加快，从而使得塑料分子链之间的缠绕降低，分子之间的距离增大，从而导致粘度降低。易于成型，但制品收缩率大，还会引起分解，温度太低，熔体粘度大，流动困难，成型性差，并且弹性大，也会使制品的形状稳定性差。? ?????但是不同的塑料粘度对于温度的程度不同。聚甲醛对温度的变化最不敏感，其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，最敏感的要数乙酸纤维素，非常敏感的塑料，温控十分重要，否则粘度较大变化，使操作不稳定，影响产品质量(对温度不敏感PP,PE,POM) 压力的影响：塑料熔体内部的分子之间、分子链之间具有微小的空间，即所谓的自由体积。因此塑料是可以压缩的。注射过程中，塑料受到的外部压力最大可以达到几十甚至几百MPa?。在此压力作用下，大分子之间的距离减小，链段活动范围减小，分子间距离缩小，分子间的作用力增加，致使链间的错动则更为困难，表现为整体粘度增大。 但是不同塑料在同样的压力下，粘度的增大程度并不相同。聚苯乙烯（PS）对于压力的敏感程度最高，即增加压力时，粘度增加得很快。高密度聚乙烯与低密度聚乙烯相比，压力对粘度的影响较小，聚丙烯受压力的影响相当于中等程度的聚乙烯。? 增加压力引起粘度增加这一事实表明，单纯通过增加压力去提高塑料熔体的流量是不恰当的。过高的压力不仅不能明显地改善流体的填充，而且由于粘度的增加，填充性能有时还会有下降的可能，不仅造成过多的功率损耗和过大的设备磨损，还会引起溢料和增加制品内应力等弊病。此外，压力过高，还会出现制品变形等注塑缺陷，导致功率的过度消耗。但压力过低则会造成缺料. 从工艺条件控制聚合物的结晶度和结晶尺寸 温度，退火，淬火，冷却速度，时间 Tg～Tm 区间 结晶速度快的温度 Tc 加成核剂，结晶速度增加，晶粒尺寸减少 球晶的形成和尺寸控制 退火：长时间结晶，形成大晶体 淬火：快速冷却，结晶度下降，小晶体 成型过程中的取向作用 取向：聚合物分子链，链段，填料等沿流动方向排列的现象 取向效应：强度和模量等沿取向方向增加（非取向方向，性能劣化，甚至翘 曲或裂缝） 取向机理：链段取向可以通过单键的内旋转造成的链段运动来完