延迟焦化装置水力除焦程序控制系统及机械成套设备方案.doc

延迟焦化装置水力除焦程序控制系统及机械成套设备方案 PAGE 襄樊航生石化环保设备有限公司 李育松 PAGE 1 - - 目 录 1、前言 2、总则 3、设计基础数据 4、设计、制造、试验、验收、安装、试运所采用的标准及规范 5、程控系统主要技术数据 6、机械设备主要技术数据 7、除焦机械设备供货范围 8、设计分工及资料交付 9、质量保证 10、包装及标识 11、检验及验收 12、安装调试与培训 13、售后服务 14、联络人 附： 企业业绩 1.前言 中国石化集团青岛石油化工有限责任公司（以下简称买方）加工高酸原油适应性改造项目160 万吨/年延迟焦化装置的工程设计任务由中国石化集团洛阳石化工程公司(以下简称工程设计方)承担，现就该装置水力除焦系统所需的程序控制系统及机械成套设备的设计、制造等问题与襄樊航生石化环保设备有限公司（以下简称卖方）经过认真讨论和友好协商后，现表述如下： 2、产品完整性 卖方保证所提供的系统及设备是崭新的、完整的、完全符合设计要求。若在安装、投运过程中发现有缺件、坏件等情况，卖方负责免费完善及时补供，以确保系统的可靠性及达到验收标准。 3.设计基础数据 3.1公用工程条件 3.1.1电源 低压电 380V±5% 三相 50±0.5 Hz 低压电 220V±5% 单相 50±0.5 Hz 3.1.2循环水 循环水供水压力 0.4 MPa(G)； 供水温度 30 ℃ (装置入口) 循环水回水压力 0.25 MPa(G)； 回水温度 40 ℃ （装置出口） 污垢系数 3.44×10-4m 3.1.3蒸汽 (1) 中压蒸汽 压力 4.0(3.8~4.2) MPa(G) 温度 385(370~430) ℃ (2) 低压蒸汽 压力 1.0(0.8~1.2) MPa(G) 温度 250(200~280) ℃ 压力 0.35(0.3~0.5) MPa(G) 温度 180(150~200) ℃ 3.1.4净化风 供气压力 正常0.6MPa(G) 最低0.35MPa(G) 温度：环境温度 (≤40℃ 3.1.5非净化风 供气压力 正常0.6 MPa(G) 最低0.4MPa(G) 温度： 环境温度(≤40℃ 3.1.6氮气 高压氮气 压力：≥4.5 MPa(G)（最大6.0MPa） 温度：环境温度(≤40℃ 低压氮气 压力：0.6MPa(G) 温度：环境温度 (≤40℃ 3.1.7仪表信号范围 电信号 4～20 mA(DC) 气信号 0.02～0.1MPa 3.1.8防爆区域划分： 焦炭塔井架(水力除焦机械设备安装区域)：2区，ⅡB级，T4组，防爆标志：dⅡBT4。高压水泵房内低于室外地面+600mm以下为附加2区，防爆标志为dⅡBT4，高于室外地面+600mm以上为正常环境。 3.2 除焦水参数（以设计资料为准） 高压水泵1台 正常流量：300m3/h 扬程：3300 m 泵最大出口压力：35MPa 温度：常温 含焦粉粒度：直径≤0.3mm 焦粉含量：2200mg/l 含硫量：原料中硫含量为2.27%（wt） 3.3焦炭塔数据（以设计资料为准） 焦炭塔数量：2 焦炭塔直径：φ9400mm 操作压力： 0.17MPa（G） 操作温度：常温 ～505 焦炭塔高度：37065mm 上塔口直径：DN900 下塔口直径：DN1800 塔底盖机行车轨道间距：3500mm 下塔口法兰下底面(底盖卸后)离行车轨道顶面高度：3050mm 两塔间距：11400 卸焦口直径：φ2400mm 4.设计、制造、试验、验收、安装、试运所采用的标准及规范 4.1电动机及电气设备: GB 755-2000 旋转电机 定额和性能 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型d GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分增安型e GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分本安型i GB 50058 - 92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 15703 隔爆型三相异步电动机技术条件 SH3006-1999 《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》 SH/T3081-2003 《石油化工仪表接地设计规范》 SH/T3082-2003 《石油化工仪表供电设计规范》 HG/T20700-2000 《石油化工可编程控制器系统设计规定》 SH/T3104