轮轨式提梁机培训教材.ppt

整机安全操作要求： 提梁机现场拼装完毕后，要进行载荷和功能试验，确认正常后才能正式投入吊梁作业； 正常工作前，应先作空载运行，以检查整机结构和起升、走行机构、电气系统等部件有无异常声音和异常现象，并检查制动功能是否正常，切勿带病作业； 吊装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业，不允许机械及电气带病工作； 每个工作日开始时，必须全面进行一次检查，发现问题及时处理并办理签认记录手续； 起吊和运行时，应确保轨道、运行空间没有障碍物妨碍。 每次作业之前，操作人员必须确信遵守了所有安全标准，设备本身处于正常的工作状态；确认没有人员处在上部走台、梯子等不安全的环境之中。 整机安全操作要求 风力大于6级时，应停止吊装作业，切断电源并驻车制动，以防发生意外； 定期检查制动器和限位开关，确信这些元件的功能正常； 定期检查钢丝绳、载荷限制器和操作按钮面板工作正常，无损坏现象； 确信提梁机吊具和吊杆无裂纹、非正常磨损、损坏； 每项动作开始前要求鸣铃警告所有在场的工作人员； 当发出各种不同命令时，避免快速改变正在执行的命令； 在离开操作室之前，先将提梁机停机，然后再切断电源； 整机安全操作要求: 操作人员一旦发现设备出现功能方面的故障或严重问题（故障可能导致重大安全隐患、可能发生设备损坏、危及人身安全，如突然间动作失常，太大的异常噪音等），应立即停止作业，并向安全员及设备主管人报告； 当设备存在安全缺陷或隐患未搞清楚前，安全员及设备负责人应及时检查维修，并采取安全防范措施，不容许设备带病工作； 遵守并坚持维护原则，每次维护后，应将观察到的所有有关吊钩、钢丝绳、制动器和限位开关等有关安全方面的情况记录在案； 用户可根据国家和地方有关施工技术安全规程、规则和自身的实际情况制定详细可靠的提梁机安全规程。 起升机构安全操作注意事项: 每次吊装时必须先进行低距离试吊，以检查刹车性能，必要时可调整刹车片间隙，满足吊装要求； 在卷筒上缠绕钢丝绳时，第一层应紧密相靠并拉紧，保持钢丝绳拉力最小直到将其全部缠完； 对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、均衡轮处的检查，并作出安全性的判断； 钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数； 严格按照国标ISO4309《提梁机械用钢丝绳检验和报废使用规范》进行钢丝绳的安装、检查、报废、更换。 起升机构安全操作注意事项: 提梁机从制梁台座上起吊混凝土箱梁前，要确信梁体与底、侧模板已脱开，不存在混凝土与模板间的附着力或其他附加的垂向荷载，起吊时确保吊具和钢丝绳垂直，采用低速挡位缓慢起升，避免梁体剧烈晃动对模板造成损坏。 起升机构安全操作注意事项: 钢丝绳不能按照绳槽的方向在滚筒上有序、紧密的排列，或者钢丝绳从滑轮槽中脱出都是非常危险的，因此要求提梁机工作时天车顶部平台上有人观察钢丝绳在滚筒上排列情况，同时操作和指挥人员要在确定以上两项检查无误后才允许起升作业。 电气系统安全操作规程及注意事项 当设备在运行过程中出现异常现象时，必须立即停车，查找原因，排除故障，严禁设备带病运行； 电气系统出现故障需进行检修时，必须切断电源，严禁带电作业； 电气系统的各种故障必须由专业电工或专职维修人员检修处理，严禁其它人员擅自进行检修和改动； 操作人员应严格按照操作规程进行各项操作，严禁擅自违反、省略、更改操作程序，以确保设备正常运行及现场人员的安全； 操作人员必须听从现场施工指挥人员的统一指挥进行相应的操作，严禁凭个人想象或主观臆断盲目操作； 非操作人员严禁擅自进入操作室随意启动或操作各种控制按钮； 起升机构一旦出现溜钩，一定要查清原因，处理后方可使用，以免发生溜钩失控事故。 电气系统安全操作规程及注意事项: 避免在雷雨天气使用设备，遇到雷雨天气时，首先停掉设备总电源，并应将设备停放到设有接地线的地方，同时工作人员不要逗留在设备上。 设备启动前，应注意检查所有电气设备是否安全，各急停按钮是否回到工作位置，各个操作开关是否在零位。 不到万不得已，应尽量避免使用急停按钮。 不得在超出允许风速恶劣天气下操作设备。 操作室设置有门限开关，操作人员进入操作室后必须关闭操作室房门；在设备操作动作进行过程中，开启操作室房门会造成设备操作的突然中断，引起不可预料的后果，这是非常的危险和严厉禁止的。 维修保养 序号 组成 检查清单 1 起升部件 检查起升设备是否保持清洁和良好的工况 确认在行使路线上没有障碍物 在工作循环末期，设备必须彻底的检查和清扫 检查设备部件，哪些地方磨损了，哪些地方需要更换 检查限位开关的功能 2 运转中的部件 检查运动中的部件，核实它们运动是否流畅和连续 3 所有连接装置 检查螺栓是否拧紧 4 所有部件的润滑 检查所有部件的润滑例如轴承，销等并检查其功能 5 减速齿轮 检查减速齿轮的润滑情况 更