石墨氯化氢合成炉及盐酸解析装置——南通星球石墨设备有限公司.ppt

南通星球石墨设备有限公司 可靠、诚信、值得信赖 公司简介(南通星球石墨设备有限公司) 南通星球石墨设备有限公司生产石墨设备已有二十多年的历史，目前已发展成为国内最大的石墨设备专业制造厂，并通过ISO9001-2000国际质量体系认证，并首批取的特种设备设计许可证、特种设备制造许可证，在非金属设备质量检验检测中心多次检测中，产品质量一直位于同行业之首。多年来，本公司一直致力于化工用石墨设备的开发和研究，投入大量资金参与全国化工协会及有关行业的技术交流，近几年来多次承办了氯碱及聚氯乙烯技术交流会，不断推出适应各化工企业的石墨防腐设备。本公司现年产石墨换热器100000多平方米，合成炉数百台，还可按客户需要，设计制造各种非标设备，并有三合一合成炉及部分石墨设备出口到苏丹、泰国、印度等国。 主要产品及装置（设计、制作、调试） ★全自控（含自动点火）副产0.3～1.6Mpa蒸汽二合一氯化氢石墨合成炉，单台产量：30～180t/d氯化氢（100%）。 ★全自控（含自动点火）副产0.3～1.6Mpa蒸汽四合一石墨合成炉（下点火），单台产量：30～350t/d盐酸。 ★全自控（含自动点火）副产0.3～1.6Mpa蒸汽三合一石墨合成炉（下点火），单台产量：30～350t/d盐酸。 ★全自控盐酸深度脱吸装置系统（31～19%直接脱吸至1%以下），压力微正压～ 0.3MpaG 。 ★全自控盐酸常规脱吸装置系统，（31%脱吸至18.5%）, 氯化氢输出压力0.05～0.3MpaG。 ★超大型列管石墨换热器，单台面积：600～1500m2 ★超大型圆块孔石墨换热器及吸收器，单台面积：400～1000m2 公司专利产品(南通星球石墨设备有限公司) 全石墨氯化氢高压蒸汽炉（0.3~0.8Mpa) 石墨双效预热器 组合式二合一石墨氯化氢合成炉 二合一石墨氯化氢蒸汽炉 二合一石墨氯化氢合成炉 沥青石墨管材及生产方法  副产蒸汽全石墨氯化氢合成炉（0.3~0.8Mpa) 目前已在江苏江东化工有限公司、河南联创化工有限公司、南通江山股份使用中。 副产蒸汽钢制+石墨氯化氢合成炉(0.3~1..6Mpa) 副产蒸汽氯化氢合成炉基本原理 ： 氯气与氢气反应生成氯化氢时伴随释放出大量反应热（H2+CL2＝2HCL -44.165Kcal/mol）,即每合成1千克气态氯化氢约放出605Kcal热量，氯气与氢气在合成炉内以燃烧形式反应生成氯化氢，火焰中心区温度达到2500℃以上，生成的氯化氢气体温度在2000℃以上，氯化氢气体溶解于水生成盐酸时又有溶解热放出，约平均每千克氯化氢放出404.29Kcal溶解热（平均积分溶解热），这些热量相当可观，氯化氢蒸汽合成炉正是充分利用这部分热量，做到节能减排，同时提高经济效益。 全石墨蒸汽合成炉副产蒸汽压力：0.3～0.8Mpa 结构特点： 全石墨蒸汽合成炉的合成段都是分为两段：低温段和高温段解决了高温状态下接管的渗漏）。低温段上配置了点火口、视镜口、还有火焰监测口（这一段采用循环水冷却）。高温段主要是用来产蒸汽的（软水）。将原来一体的合成段分为两段的目的主要是为了将石墨接口与高温段分开、避免合成炉在高温、高压状态下由于壳体的伸缩引起的接口渗漏。大家都知道石墨的线涨系数比钢铁的线涨系数要低的很多，所以蒸汽压力提高的同时，这两块也得分开。氯化氢冷却器在合成段上部，采用合成冷却一体式（有利于安装、占地面积小、可操作性强）。 副产蒸汽全石墨氯化氢合成炉的优点： 全石墨蒸汽石墨合成炉采用全石墨及进口改性树脂浸渍(比一般树脂耐温高40～50℃)加工制作，并且在副产蒸汽段采用进口细颗粒石墨材料加工制作（解决了普通石墨材料的强度达不到的问题，同时也提供石墨的传热效率，更充分的利用热能）。除了在材料上提高等级外，同时将合成炉的合成段分为两段，低温段和高温段，避免了钢制壳体与石墨炉体在高温、高压的运行过程中由于两种材质的热障系数的不一，伸缩引起的接口渗漏问题。解决了以上两个问题，石墨合成炉在0.8Mpa的蒸汽压力下稳定运行也就万无一失了。 ★石墨材料的高耐腐蚀性及高导热性等优点，最大限度的利用了热能。 ★产量大（单台氯化氢产量：30～180t/d ） ★操作简便（不需要在开停车过程中对壳体预热） ★不易腐蚀（由于采用的是全石墨炉体） ★使用寿命长（使用寿命≥8年）、 ★维修方便简捷。（每节炉体有独立的部分） 全石墨蒸汽合成炉的缺点： 全石墨蒸汽石墨合成炉虽然采用进口细颗粒石墨材料加工，在强度上得到了很大的提高，但所能承受的压力相对与钢制设备来说，还是存在一定的差异。所以全石墨蒸汽石墨合成炉稳定运行的蒸汽压力为0.8Mpa。