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摘 要
不论是在水泥生产、选矿生产还是煤矿加工中,做好生产设备球磨机的相关保护是十分必要的,特别是在实际生产开始前以及生产过程中,做好的对球磨机主轴承的润滑保护是至关重要的。对主轴承的保护好坏将直接影响整个球磨设备的工作状态和设备的使用寿命,这不是一个小问题。我们必须谨慎对待。本课题是球磨机主轴瓦的改进工艺的分析与设计进行探讨,通过研读参考文献,根据机械原理设计知识,利用autoCAD绘图软件制作主轴承原理图,并通过文字形式阐述其具体的原理及其数据。具体提出了主轴承的改进设计方案。
关键词:球磨机 主轴瓦 改进 设计
目录
TOC \o 1-2 \h \z \u
引言…………………….. …………………….. ……………………1
1球磨机工作特点1
2球磨机主轴瓦故障分析………………………………………2
2.1主轴瓦的作用……………………………2
2.2主轴瓦润滑原理……………………………2
2.3主轴瓦过热原因分析…………………………..…3
2.4 主轴瓦质量问题 ……4
2.4.1材料质量………………………………………………………4
2.4.2浇注制造质量5
3 改进解决方案5
3.1设置储油槽改变润滑5
3.2对主轴承凸球面与轴承座凹球面的接触进行改进6
3.3减小接触包角及放大楔形间隙7
结论………………………………………………………………………………8
致谢词……………………………………………………………………………9
引言
球磨机是建材、选矿、化工等重工业中最广泛采用的粉磨机械。运用在大规模的粉磨场合。在水泥生产中,经过粉碎的原料、熟料、煤及其他混合材料都要在球磨机中进行粉磨。
球磨机是生产水泥的重要主机设备。但是在使用过程中,主轴瓦过热问题时常影响着生产,尤其出现在采用球磨机粉磨熟料生产成品水泥中,主轴瓦过热,严重的甚至烧瓦,造成停机降温,甚至停产抢修。这个问题的出现,不同程度地影响设备运转率,影响生产的正常进行,给企业造成一定的经济损失。
因此,对球磨机进行实时故障检测,对保障安全生产、提高生产效率都有着重大的实际意义。
1.球磨机主轴承的工作特点
球磨机主轴承的工作特点是载荷大、线速度大,且受冲击和振动;轴瓦和中空轴的尺寸也大,其形状、尺寸精度和表面光洁度的进一步提高受制造加工等条件的限制。
2.球磨机主轴瓦故障分析
2.1 主轴瓦作用
球磨机是一个水平装在两个主轴上的低速回转筒体,回转部分的重量全部由主轴承负担,而主轴承由主轴瓦、轴承座和润滑系统组成。主轴瓦是主轴承最重要的零件,它呈球面形,装在轴承底座的凹球面上,瓦面多用铅基轴承合金制成。这种主轴瓦具有较好的强度、塑性、聚合性、减摩性、耐磨性、润滑性、传热性,而且更换简单、方便。能够满足主轴承良好润滑要求,适应球磨机低速、重载的工作环境。
2.2主轴瓦润滑原理
主轴瓦的润滑有油圈带油式和油泵供油式等几种形式,目前常用的是油圈带油式。油圈随球磨机中空轴一起运转带油,由刮油体将油圈带来的油刮到布油器上,再由布油器将油均匀地撒到中空轴上,在中空轴和主轴瓦接触的表面之间形成一层油膜,把摩擦表面隔开,获得液体动压润滑,从而减小中空轴与主轴瓦之间的磨损,保证球磨机正常运转。
2.3 主轴瓦过热原因分析
主轴瓦过热根本原因在于主轴承内有大量热量,不能及时散发出去,积存下来导致温度不断升高,主轴瓦过热,当温度进一步升高,主轴瓦表面的巴氏合金将熔化,造成烧瓦,导致球磨机无法正常运转。因此,这类问题在生产中要高度重视,我们可以从以下几个方面来分析主轴瓦过热原因。
2.3.1主轴瓦刮研不良,中空轴与主轴瓦接触达不到规定要求,造成主轴瓦过度磨损,产生大量热量,导致主轴瓦过热,甚至烧瓦。
2.3.2润滑油种类选择不当,油质不好,损坏中空轴与主轴瓦,油粘度小,难以形成润滑油膜。
2.3.3润滑系统有问题,如油圈带油不好,刮油体、布油器安装不正确,没有油过滤器,管道不畅通等。
2.3.4球磨机工的责任心不强,没有随时掌握油位、油质,不能及时加油,不能及时更换润滑油造成缺油、油质差。主轴瓦得不到良好的润滑,导致主轴瓦过热。
2.3.5中空轴与螺旋筒隔热不好,筒体内热量直接传递给主轴瓦。
2.3.6长时间喂入过热物料,主要是出窑熟料散热不充分,导致入磨物料温度过高,直接反映在主轴瓦上温度偏高,这在夏天6-8月表现更明显。
2.3.7球磨机通风不良,磨内热量难以排出,以至直接传到主轴瓦上。
2.3.8外部冷却不充分,球磨机采用水冷却,循环水一方面冷却主轴瓦,一方面冷却磨机筒体表面,冷却水停止或冷却水不足会造成冷却不充分,主轴瓦过热。
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