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硫污染……控制(排气) 目前TSYP锡槽保护气体分布情况 预加热区 33% 重加热区 53% 窄端区域 14% 目前SYP1锡槽保护气体分布情况 预加热区 14% 重加热区 71% 窄端区域 15% 尽管TSYP采用排气方式,但保护气体没有按照理论比例设置 硫污染……控制(排气) 使用排气的机理是: 最大限度的发挥氢气的还原反应 避免氢气过早的通过排气孔排走,要多保留一段时间 需要注意:一旦采用了排气方式的保护气体分布,则需要经常使排气管处在打开状态。而且使用排气的效果要在很长一段时间内才能显现。 综述 总的说来,控制锡槽内氧和硫污染是一项长期的工作,关键在预防(密封、冷却器使用、排气等),而预防的关键是锡槽密封。 吹氯和吹扫是一种解决措施,会引起玻璃损失;在吹氯、吹扫中,切记锡槽密封;还不应当忘记锡槽顶部热电偶孔、辐射高温计孔等不注意的位置(因为,往往是这些地方最容易凝结大量污染物)。 Any Questions? * 锡槽内污染物控制 氧污染……下表面疵点 热端粉尘 气泡亮斑 冷端污染物或 锡渣 沾锡 小的氧化锡颗粒 吸附在表面 小气泡和/或氧化锡 颗粒 非常小的锡或 氧化锡 颗粒 被污染的锡 粘附 在下表面 所有的疵点来自于被氧气污染的锡(氧化锡.锡渣) 氧污染……上表面疵点 锡石 氧污染 纯净的锡不与玻璃反应; 受到污染的锡,则会造成玻璃疵点。 锡槽内氧气的来源为: 外界漏入 玻璃自身带入 保护气体带入 氧污染……控制 玻璃由熔窑带入锡槽的氧污染是不可避免的;随着负载和流道温度的升高、带入锡槽的氧气也会增加。 保护气体带入锡槽的氧污染可以通过控制N2和H2内的氧含量进行限制。 操作人员则可通过密封方式,控制“由外界漏入锡槽内的氧污染” 氧污染……控制 在第六章《锡槽保护气体》中,已经谈到检测锡槽内氧含量的三种方法: 锡液氧含量探针 白霜 锡计数 氧污染……控制 流道闸板密封 锡槽内使用的水冷设备 锡槽侧密封 锡槽出口端挡帘 提升辊道密封 氧污染……控制 (流道闸板密封) 闸板周围和/或在0端的密封不好 ,就有可能产生锡石疵点。 锡石疵点来源于不纯的锡槽保护气体从闸板周围逃逸 。 氧化亚锡挥发到保护气体内,冷凝在闸板,吊平碹,或密封砖上,并且在这个区域的氧化环境下形成稳定的锡态 (氧化锡--锡石疵点)。 闸板的任何动作都或许引起二氧化锡颗粒的移动,掉落到玻璃板表面 。 氧污染……控制 (流道闸板密封) 氧污染……控制 (流道闸板密封) 下面的一种或多种方法能帮助减少上表面锡石 : 保持在闸板周围和0端的良好密封。 增加0端保护气体的流量,防止锡槽内的保护气体反向挥发。(Pilkington经验是,0端仅使用纯氮气,流量为100m3/hr;自从2001年将SYP12锡槽0端纯氮气量增加到80m3/hr以后,很少遇到锡石疵点) 当换闸板时,确保新闸板合适。(闸板一定在流槽位置居中,且闸板与流槽侧墙间隙不要过大) 氧污染……控制 (锡槽用水冷设备) 冷却器 拉边机 推棒 潜望镜 厚度仪 直线马达 …… 氧污染……控制 (锡槽用水冷设备) 宽端冷却器 冷却器加入锡槽后,一定要进行仔细密封 氧污染……控制 (锡槽用水冷设备) 窄端冷却器 冷却器的侧面,冷却器进入锡槽后都要仔细密封,防止氧进入锡槽。 如果在转换品种时需要调换冷却器,应对比冷却器调换前后的锡槽压力变化。这是一种常规做法。 氧污染……控制 (锡槽用水冷设备) 其它水冷设备 拉边机 推棒 导向板 潜望镜 氧污染……控制 (锡槽侧密封) 锡槽侧密封,往往是氧气漏入锡槽的重要途径;因此要确保侧密封箱完好,侧密封与锡槽壳体之间缝隙使用陶瓷纤维和硅胶仔细密封。 可以通过锡槽压力变化,衡量密封前后的差异。 氧污染……控制 (锡槽出口端挡帘) 由出口端进入到锡槽内的氧气,是锡槽内主要的氧气来源。 控制挡帘的高度是至关重要的; 改换玻璃厚度时,要注意挡帘变化,及时调整挡帘高度; 装拆挡板时,切忌将挡帘摇的过高。 挡帘状况 氧污染……控制 (提升辊道密封) 氧污染……控制 锡槽生产期间,任何时候都要注意锡槽“密封” 。Pilkington在任何操作中都强调锡槽“密封”,不仅是为了防止氧气进入锡槽、维持稳定锡槽内气氛,还是为了停产后尽快恢复生产、减少正常生产时上下表面疵点;另一方面,加强锡槽密封可以防止锡槽内热量散失,保持锡槽内温度平衡。从这些角度来看,锡槽密封工作在锡槽操作中至关重要。 硫污染……上表面疵点分类 上部斑点 滴坑 上表面锡 很深的浸入 深兰/绿 反应圈 深的浸入 深红/橘红 反应圈 中等l轻度 黄白 反应圈 中等浸入 浅的浸入 没反应圈 没反应圈 没浸入 硫污染 锡槽内硫的唯一来源是玻璃从熔窑
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