数控切割机作业指导书.doc

PAGE PAGE 3 主题:数控切割机作业指导书 文件编号: 版次/修改状态:A/O 生效日期: 2010年1月2日 共3 页第 1 页 1. 适用范围 本作业指导书适用于在一般情况下，使用数控切割机切割钢板，应注意的事项。 2. 材料 2.1 材料应符合图纸要求。 2.2 厚度应符合公差规定，应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷。 3. 设备、工艺装备及工具 3.1 设备：数控切割机 3.2 工艺装备：放料台架 3.3 工具：扳手、螺丝刀、手锤、钢板尺、卷尺、千分尺等。 4. 工艺过程 4.1 看清下料单上的材质、规格、尺寸及数量等； 4.2 核对材质、规格与下料单要求是否相符。材料代用必须严格履行代用手续。 4.3 查看材料外观质量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合有关质量规定。 4.4 将不同工件所用相同材质、规格的料单集中，考虑能否套料。 4.5 号料： 4.5.1端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时，必须将不规则部分让出。 4.5.2号料时应考虑下料方法，留出切口余量。 4.6 气割前应根据被切割板材厚度换好切割嘴（参见表1），调整好表压，点火试验合格后方可切割。 表1 气割下料时割嘴规格号的选择 板材厚度 5～10 10～20 20～40 40～60 割嘴号 1 2 3 7 手动割口宽度 2 2.5 3 8 机动割口宽度 1.5～2 2.5 3 6～7 板材厚度 60～100 100～150 150～180 割嘴号 5 6 7 手动割口宽度 4～6 6.5 8 机动割口宽度 4.5～5 5～5.5 6～7 主题:数控切割机作业指导书 文件编号: 版次/修改状态:A/O 生效日期:2010年1月2日 共 3页第2 页 4.7气割下料时，毛坯每边应适当留加工余量，手工气割下料毛胚加工余量参见表2。 4.8 气割下料后，应将气割边的挂渣、氧化物等打磨干净。 表2 手工气割下料毛坯每边加工余量 毛坯长度或直径 毛 坯 厚 度 =25 25～50 50～100 100～200 200～300 每 边 留 量 长度 =100 3 4 5 8 10 100～250 4 5 6 9 250～630 11 630～1000 5 6 7 10 1000～1600 12 1600～2500 6 7 8 11 2500～4000 13 4000～5000 7 8 9 12 直径 60～100 5 7 10 14 16 100～150 6 8 11 15 17 150～200 7 9 12 16 18 200～250 8 10 13 17 19 250～300 9 11 14 18 20 5. 操作注意事项 5.1 设备操作者必须经过专业培训合格后，方可上岗。严禁非专业人员操作此机，否则后果自负。 5.2 开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。 5.3 开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。 5.4 防止触电： 5.4.1 当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 5.4.2 5.4.3 请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。 5.4.4 主题:数控切割机作业指导书 文件编号: 版次/修改状态:A/O 生效日期:2010年1月2日 共3页第 3 页 5.5 防止火灾 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6 防止损伤 5.6.1 5.6.2 5.6.3 机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上 5.6.4 5.7 操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。 5.8 在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。 5.9 维修保养数控系统时要注意有专业技术人员负责指挥协调。 5.10 关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。 5.11 若发现管路有回火现象，要立即断电断气。5.12 如发现故障，应有故障记录。