水泥厂报告安全风险评价.doc

东莞培训网 HYPERLINK 水泥厂报告安全风险评价 4.1评价方法简介 此分级评价采用作业条件的危险性评价法，它是一种简单易行的评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法。是由美国格雷厄姆（K·J·Graham）和金尼（G·F·Kinney）提出的。他们认为影响作业条件危险性的主要因素有3个：①事故发生的可能性（L）、②人员暴露于危险环境的频繁程度（E）和③一旦发生事故可能造成的后果（C）。用这三个因素分值的乘积D=L·E·C来评价作业条件的危险性，D值越大，作业条件的危险性也越大，即劳动安全风险愈大。 4.1.1评价步骤 （1）以本工程现场调查资料为基础，由熟悉水泥生产作业条件的专家、工厂管理人员和作业人员，对生产过程各工序潜在危险性进行综合评价。 （2）由专家组成员按规定标准给L、E、C分别打分，取算术平均值作为L、E、C的计算分值，用计算的危险性分值（D）来评价劳动安全风险。 4.1.2赋分标准 1）事故发生的可能性（L） 事故发生的可能性（L）定性表达了事故发生概率。必然发生的事故的概率为1，规定对应的分值为10；绝对不发生的事故的概率为0，而生产作业中不存在绝对不发生的事故的情况，故规定实际上不可能发生事故的情况对应的分值为0.1；以此为基础规定其他情况相对应的分值，见表4.1。 表4.1 事故发生可能性分值（L） 分 数 值 事故发生可能性 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1 完全会被预料到 相当可能 可能，但不经常 完全意外，很少可能 可以设想，但不可能 极不可能 实际上不可能 2）人员暴露于危险环境的频繁程度（E） 人员暴露在危险环境中的时间越多，受到伤害的可能性越大，相应的危险性也越大。规定人员连续出现在危险环境的分值为10，最小的分值为0.5，分值0表示人员根本不暴露危险环境中的情况没有实际意义。具体打分的标准见表4.2 表4.2 暴露于危险环境的频繁程度分值（E） 分 数 值 暴露于危险环境的频繁程度 10 6 3 2 1 0．5 连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次或偶然暴露 每月暴露一次 每年几次暴露 非常罕见的暴露 3）发生事故可能造成的后果（C） 由于事故造成人员的伤害程度的范围很大，规定把需要治疗的轻伤对应分值为1，许多人同时死亡对应的分值为100，其他情况打分标准见表4.3，并可依据事故后果严重程度应用插分法取值、赋分。 表4.3 事故造成的后果分值（C） 分 数 值 事故造成的后果 100 40 15 7 3 1 大灾难、十人以上死亡，或造成重大财产损失。 灾难，数人死亡，或造成很大财产损失。 非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失。 严重，伤残或较小的财产损失。 重大，致残，或很小的财产损失。 引人注目，不利于基本的安全卫生要求。 4.1.3劳动安全风险分级划分标准 根据经验，把D＜70的风险定为一般劳动安全风险，把D≥70的风险定为重大劳动安全风险。 4.2评价结果 1）作业条件危险性评价结果见表4.4。 2）重大劳动安全风险汇总情况见表4.5。 表4.4 劳 动 安 全 风 险 评 价 表 工艺 单元 序 号 评 价 对 象 潜 在 风 险 风险值 D=LEC 备注 L E C D 生 料 制 备 1 手动葫芦 起重伤害 1 3 15 45 检修作业时 2 带式输送机 机械伤害 1 6 3 18 3 高压电机 触电 1 6 15 90 4 车间平台 高处坠落 0.2 6 7 8 6 电气室及配电室 触电 1 6 15 90 7 螺运机 机械伤害 1 6 3 18 8 选粉机 机械伤害 1 6 3 18 9 脉冲布袋收尘器 触电 1 6 7 42 10 单管喂料机 机械伤害 0.5 6 7 21 11 配料装载机 机械伤害 0.5 6 15 45 12 原煤仓 火灾 1 6 7 42 13 压缩空气储罐 爆炸 1 6 15 90 熟 料 烧 成 14 车间平台 高处坠落 0.2 6 15 18 15 带式输送机 机械伤害 1 6 3 18 16 螺运机 机械伤害 1 6 3 18 17 手动葫芦 起重伤害 1 3 15 45 18 烘干破碎电机 触电 1 6 15 90 19 高温风机 触电 1 6 15 90 20 窑尾烟囱 高处坠落 1 6 15 90 上烟囱作业时 21 窑尾收尘器 中毒 1 6 7 42 进入除尘器检修时 22 窑尾电器室 及配电室 触电 1 6 15 90 23 窑头电器室 触电 1 6 15 90 24 看火工操作平台 灼烫 1 6 15 90 25 车间平台 高处坠落 0.2 6 15 18 26