服装生产与运作管理3生产计划控制.ppt

服装生产与运作管理 席阳 第三章 生产计划与过程控制 第一节 生产过程组织 第二节 生产计划及其控制 本章教学目的与要求 通过本章学习，要求学生达到下列要求： 了解生产过程组织的原则 掌握生产过程的空间组织和时间组织 了解生产计划与控制的原则与方法 本章教学内容 第一节 生产过程组织 第二节 生产计划及其控制 本章教学重点 为了实现本章教学目的，在教学过程中应以下列内容作为本章教学重点： 生产过程的空间组织 生产过程的时间组织 生产能力的核定 本章教学难点 生产过程的空间组织 生产过程的时间组织 生产能力的核定 第一节 生产过程组织 第一节 生产过程组织 服装生产过程： 运用服装机械设备和各种器具，从准备生产某种服装的产品开始到成衣出厂的全过程，包括服装款式设计、生产准备、裁剪、缝制、整烫、包装等一系列劳动加工形成服装产品的全过程。 第一节 生产过程组织 生产过程的组成： 生产技术准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 生产过程组织的原则： 1. 生产过程的连续性 是指物料在生产过程的各个环节始终处于连续运动的状态，没有或很少有不必要的停顿与等待现象。 2. 生产过程的平行性 是指物料在生产过程中实行平行交叉作业（平行移动或平行顺序移动）。 生产过程组织的原则： 3. 生产过程的比例性 是指生产过程各环节的生产能力保持适当的比例关系，各环节能力趋于平衡，没有“瓶颈”。 4. 生产过程的均衡性 是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，在相等的时间内完成的工作量大体相等。没有前松后紧的现象 生产过程组织的原则： 5. 生产过程的柔性 是指生产过程具有适应市场需求变化的能力，市场需要什么产品就能生产出什么产品。 6. 生产过程的准时性 是指生产过程的各环节都能按照后一环节的需要生产。即在后一环节需要的时候，按照后一环节需要的数量，生产后一环节所需要的产品或零部件。即准时准量（JIT）。 生产过程组织 空间组织 时间组织 空间组织 空间组织 空间组织 工厂的总体布局 合理划分厂区，按不同功用和性质，把同类生产车间和建筑物布置在一个区域内。 工厂的厂房、设施和其他建筑物，应根据生产需要合理安排，使原材料、半成品和成品的运输路线尽可能缩短，避免和减少交叉和往返运输，以缩短生产周期，节约生产费用。 布置应尽可能紧凑，以减少工厂占地面积，节约投资和生产费用。 空间组织 工厂的总体布局 考虑企业未来发展，工厂总平面布置应有预留地，并尽可能缩小一期建厂用地范围和缩短生产路线长度，以减少用地开拓费用和生产费用。 充分利用城市现有的运输条件，包括铁路、公路、水路等。生产过程的流向和运输系统的配置应满足货物运输路线的要求，保证物料输入和产品输出的方便。 考虑职工的生活设施与环境的协调。 布局的类型 固定位置的布局（fixed-position layout） 办公室布局（office layout） 零售业/服务业布局（retail/service layout） 固定位置的布局 生产项目保持在一个地方，工作人员和设备都到这个地点工作。 一艘船 一架飞机 一条高速公路 一座桥 一所房屋 一口石油钻井。 固定位置布局问题的解决 将尽量多的工作在远离现场的地方得到解决。 如建房屋时用很多预制件 建造船时用很多标准件 采用分类技术（group technology） 空间组织 生产单位的组织 工艺原则 对象原则 综合原则 空间组织-生产单位的组织 工艺专业化原则： 按照工艺特点设置生产单位。 是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里，对多种不同的零件进行相同工艺的加工。 如服装厂按裁剪、缝纫、整烫、包装等工艺种类来划分生产区域。 按工艺过程布置（Process Layout） 又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。 空间组织-生产单位的组织 对象专业化原则： 以产品（零件或部件）为对象来设置生产单位。 是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部件）的全部或大部分工艺过程。 如西装生产车间、牛仔服生产车间等。 按产品布置 （Product Layout） 按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见的如流水生产线或产品装配线。如图所示。 按成组制造单元布置（Layouts Based on Group Technology） 1、收集有关信息和数据 ?所需经济活动单元及其面积 可利用空间的大小(或现有布置图) 各个单元之间的相关关系 其它约束条件 2、做出初步平面布置方案(块状区划图