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板T型接头焊接工艺规程
1.依据及适用范围
1.1本规程编制依据
依据《焊接结构生产》;《焊接方法》;《焊工工艺学》;《金属熔敷原理》所编写。
1.2本工艺规程适用的范围
适用焊条电弧焊、氩弧焊二氧化碳气体保护焊、埋弧焊等焊接方法。
1.3本工艺规程适用的范围
适用于低碳钢、合金钢10mm的钢板。
2.焊接材料的选择
2.1焊接材料选用的原则
2.1.1焊条的选择
①低碳钢、中碳钢及合金钢按焊件的抗拉强度来选用(等强原则)。
②对不锈钢、耐热钢等,应从保证焊接接头的特殊性能出发,要求焊缝金属化学成分与母材相同或相近。
③对低碳钢之间、中碳钢之间、低合金钢之间及他们之间的异种钢焊接,一般根据强度等级较低的钢材,按焊缝与母材抗拉强度相等或相近的原则选用。
2.1.2CO2气体保护焊焊丝的选用原则:
①CO2气体保护焊焊丝必须比母材含有较多的Mn和S等脱氧元素,以防止焊缝产生气孔,减小飞溅,保证焊缝金属具有足够的力学性能。
②限制焊丝含碳量在0.1%一下,并控制S.P的含量。
③焊丝表面镀铜,镀铜可防止生锈,有利于保存,并可改善焊丝的导电性及送丝的稳定性。
2.1.3埋弧焊焊丝及焊剂的选用 焊接低碳钢和强度较低的低合金钢时,以保证焊缝金属的力学性能为主,宜采用低锰或含锰焊丝,配合高錳高硅焊剂,如HJ431,
HJ430配H08A或H08MnA焊丝。或用高锰高硅焊丝配合无锰高硅或低锰高硅焊剂,如HJ130,HJ230配H10Mn2焊丝。
2.1.4TIG焊的选择原则 焊丝选用的原则是熔敷金属化学成分或力学性能与被焊材料相当。保护气体种类有,氩气、氦气、氩-氢和氩-氦的混合气体四种,其纯度要求在99.7%。
2.2常用低碳钢或低合金钢焊接材料见表1所示
钢号
焊条电弧焊用焊条型号(牌号)
CO2气保焊用焊丝
埋弧焊
用焊剂
/焊丝
钨极
氩弧
焊用焊丝
一般结构
重要复杂结构
实心焊丝
药芯焊丝
Q235A
E4303
(J422)
E4315
(J427)
ER49-1
EF01-
5020
HJ4010-
H08A
H05MnSi
AlTiZr
08 10
E4303
(J422)
E4316
(J426)
ER49-1
EF01-
5020
HJ4010-
H08A
H05CrMo
VTiRe
20R
E4303
(J422)
E4315
(J427)
ER50-3
EF01-
5020
H08MnSi
H0Cr18
Ni9Ti
表1
3.焊前准备
3.1下料
eq \o\ac(○,1)气割 采用氧-乙炔焰对一些金属(如铁、低碳钢等)加热到一定温度时,在氧气中能剧烈氧化燃烧的原理,并用割炬来切割的加工方法,叫做氧气切割,简称气割。它所需要的主要设备及工具有乙炔瓶和氧气瓶、减压器、橡皮管、割炬等。
eq \o\ac(○,2)等离子弧切割 它是利用高温高速等离子弧,将切口金属及氧化物熔化,并将其吹走而完成切割过程。等离子弧切割是属于熔化切割,等离子弧的温度和速度极高,所以任何高熔点的氧化物都能被熔化并吹走,因此可切割任何金属。
a.坡口形式和尺寸
T型接头坡口形式可为单边V形、I形、K形、双边带钝边J形等。如图1所示:
简图
形式
尺寸
简图
形式
尺寸
I形坡口
2-30
带钝边单边V形坡口
4-30
带钝边V形坡口
20-40
R
带钝边J形 坡口
40-60
图1
b.坡口选用原则
(1)保证焊缝质量 满足焊接质量要求是选择坡口形式和尺寸首先需要考虑的原则,也是选择坡口的最基本要求。
(2)便于焊接施工 对不能翻转或内径较小的容器,为避免大量的仰焊工作和便于用来单面焊双面成形的工艺方法。宜采用V形或U形坡口。
(3)坡口加工简单 由于V形坡口是加工最简单的一种,能采用V形坡口就不宜采用U形坡口等加工工艺较复杂的坡口类型。
(4)坡口的断面面积尽可能小 这样可以降低焊接材料的消耗,减少焊接工作量、节省电能。
(5)便于控制焊接变形 不适当的坡口形式容易产生较大的焊接变形。采用双V形坡口比V形坡口可以减少焊缝金属量的一半且焊接接头变形小。
c.坡口的加工及检查
(1)坡口的加工
eq \o\ac(○,1)相同厚度的焊接接头,采用X形坡口比V形坡口能节省焊接材料、电能和工时,降低焊接材料的消耗量。
eq \o\ac(○,2)对不能翻转和内径较小的容器、转子及轴类的对接焊缝,为了避免大量的仰焊和不便从内测施焊,宜采用V形或U形坡口,以便于施焊。
eq \o\ac(○,3)坡口形式不同,加工的难易不同。X形坡口和V形坡口可用氧气切割或等离子弧切割,也可用机械切削加工。对于U形或双U形坡口,一般需用刨边机。在圆筒体不易开
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