第五章 袋装机械.ppt

调节主动链轮的偏心距同样亦可达到改变输出角速度满足热封的需要,图5.41所示为调节偏心距e时,不等速回转机构特性曲线的变化的情况。 这种方法是利用特性曲线的两个极值点作为专门的热封点,偏心 距的改变可使输出的极大角速度在 到 间改变,同样也可 使极小角速度在 到 间改变, 与此同时,速度极限角θ1、θ2分别有向π/2、3π/2靠拢的微小变化,袋装机在规定的袋长范围内,其中偏小规格利用ωmin的极点进行热合,偏大规格利用ωmax这一极点输出角速度进行热合。这样,若将经换算后袋长值刻在相应的偏心距的标尺上,只要调节偏心距到预定的袋长刻度上并加以固定,就能立即 5.41 偏心距变化对输出特性曲线 的影响 使用,因此本方法调整方便,得到广泛应用。 3.设计参数的取用 由式(5-51)可知,偏心链轮不等速回转机构输出角速度的大小与偏心距e、链轮半径R、两轮轴中心距g各参数有关,设计偏心链轮不等速机构时,e、R、g也是必须计算确定的重要参数. (1)偏心距e 将式(5-54)的等式两边分别同除以ω0后可得 (5-55) 两式左端 为从动轮与主动轮的角速度之比,用字母i表示, 为区别这仅在极限角速度情况下的值,均分别加下角标,改写成: (5-56) 对采用调节偏心距获得热封封口所需的瞬时角速度比imax、imin均是热封封口的角速比,将上列两式合并可写成 (5-57) 由式(5-57)不难看出,对某一具体的偏心链轮来说,R是定值,而e是可调的变量,随e的改变会有相应的不同IF值,且IF和e是线性函数关系,借用中间某些环节,即可找出偏心距e与袋长L间的对应关系. 立式连续制袋式袋装机横封机构的传动关系如图5.42所示,图中Z1=Z2,Z5=Z6,Z4=qZ3,其中q是横封棍上热封件的个数,常用的为q=1~4之间,此不等速机构输入的角速度是 ,输出的角速度为 ,横封辊回转角速度为 , 图5.42 横封机构传动关系 ? -显然也作周期性变化,也可写 成 所以有 ,亦即 制袋工艺要求热封件在热合瞬间与包 装料袋运动线速度相同,则有: 式中:r-横封辊上热封件的回转半径, 亦可写成: (5-58) 式(5-58)表示不同袋长在热合瞬间要求不等速机构输出角速度的大小. 当主动链轮不偏心工作时,这时的偏心距e=0,i=1偏心链轮机构输出的 输出的角速度 亦即: 由此式可得热封件的回转关系表达式 (5-59) 由式(5-61)可通过已给定袋长规格范围求得每一袋长要求不等速回转机构 将式(5-60)代入式(5-59)得 输出角速度的值,将式(5-23)两过同除以ω0可得: 式(5-62)与式(5-57)联立，就可求出各种袋长下对应的偏心距。 (5-61) (5-62) (5-60) (2)链轮半径R 链轮R为节圆半径,与选用的链节距t及所定的齿数Z有关,齿数Z过多,R太大,导致结构不紧凑,尤其本处主动轮在偏心情况下工作,半径越大,工作情况越不利,若Z过小，在链传动上也怕带来传动的不均匀性,这里R过小,在设计安排偏心调节结构上将会遇到麻烦,不得不从满足制袋工艺要求与调节结构设置的可能性同时兼顾考虑。 图5.43所示是偏心链轮机构制作最小袋长L时偏心调节位置的情况,分配轴心O被调在偏心刻度的极端位置,回转中心O与链轮中心O1间的偏心量OO1=emax. 从设置偏心调节结构的可能性考虑, 图5.43 偏心距调节装置 工艺与结构同时满足要求有: 整理后得: 式中: d--分配轴安装偏心链轮处的轴径大小; n--与调节结构设置有关的尺寸,可取n=15~25毫米,从满足制袋长度工艺要求考虑.由式(5-57)变化成 (5-63) (5-64) (5-65) (5-66) 由式(5-62)可得: 代入前式有: 这里RJ仅是理论上计算出的链轮节圆半径,而链轮分度圆的实际尺寸还要受链节距t及齿数的约束,即: 最后实际取用的链轮半径应满足 由此可见,只要知道应满足的袋长范围各种规格和安装偏心链轮的分配轴结构尺寸,就可通过式(5-68), (5-70)求算链轮的尺寸。 (5-67) (5-68) (5-69) (5-70) ? O △ △ ? ? ? △ ? △ ? O △ △ ? ? △ △ △ △ △ △ × △ O ? ? O △ △ △ △