数控机床概述 (3).ppt

数控机床概述 §1-1数控机床的产生和发展 2、发展 二、数控机床的产生和发展 3、我国 三、数控机床的发展趋势 §1-2数控机床的工作原理及组成 1、程序载体 3、CNC装置 6、机床本体 §1-3数控机床的分类 3、多坐标数控机床 二、按控制运动方式分类 2、直线控制数控机床 三、按伺服系统的不同分类 2、闭环数控机床 3、半闭环数控机床 四、按所用数控装置类型分类 五、按加工方式分类 §1-4 数控机床的特点及适用范围 3、加工生产率高 4、减轻操作者的劳动强度 二、数控机床的不足 思考与练习： 数控机床与普通机床相比有何不同特点？ 数控机床由哪几部分组成？各有什么作用？ 为什么轮廓控制数控机床比点位控制数控机床加工较为复杂？ 为什么一般情况下，半闭环数控机床可获得高于开环系统、低于闭环系统的精度？ 数控加工技术的发展方向是什么？ 数控加工的特点？ 1、硬件式数控机床（NC机床） 组成：晶体管和集成电路 特点：通用性、灵活性差，制造周期长、成本高 2、软件式数控机床（CNC机床） 组成：采用小型或微型计算机，加上通用或专用大规模 集成电路 特点：很高柔性 1、金属切削类数控机床 1）数控车床（NC Lathe）。 2）数控铣床（NC Milling Machine）。 3）加工中心（Machine Center）。 4）数控钻床（NC Drilling Machine）。 5）数控镗床（NC Boring Machine）。 6）数控齿轮加工机床（NC Gear Holling Machine）。 7）数控平面磨床（ NC Surface Grinding Machine）。 六、按功能方式分类 高、中、低档三类 经济型数控：在我国指由单板机、单片机和步进电动机 组成数控系统和其它功能简单、价格低的 数控系统 4、其它类型数控机床 2、金属成型类数控机床 1）数控电火花加工机床（NC Diesinking Electric Discharge Machine）。 2）数控线切割机床（NC Wire Electric Discharge Machine）。 3）数控激光加工机床（NC Laser Beam Machine）。 3、数控特种加工机床 数控剪板机 数控折弯机 数控电火花线切割机 录像 三坐标测量机 一、数控机床的特点 1、加工精度高 ?脉冲当量 ?误差可由闭环系统加以控制 ?制造精度能保证 ?避免操作者的人为误差 2、对加工对象改型的适应性强 ?加工对象 ?利用特殊指令实现加工 ?改型 ?为单件、小批量生产提供便利 ?主轴转速和进给量的范围大 ——节省机动时间 ?移动部件的快速移动和定位均采用加速与减速措施 ——快进、快退和定位时间少 ?更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床 ——节省停机安装调整时间 ?加工精度比较稳定 ——检验时间短 ?工序的复合化 ——减少半成品周转时间 零件的加工时间=机动时间+辅助时间 5、良好的经济效益 ?使用数控机床——节省划线工时 ?不需要手工制造模型、凸轮、钻模板及其它工夹具 ——节省工艺装备费用 ?加工精度稳定 ——减少废品率 ?一机多用——减少厂房面积——减少建厂投资成本 6、有利于现代化管理 1、提高了起始阶段的投资 2、增加了电子设备的维护 3、对操作人员的技术水平要求较高 三、数控机床的应用范围 1、单件、多品种、小批量的生产零件 2、形状复杂，加工精度较高的零件 3、需进行多种工序集中加工的零件 4、价格昂贵、不允许报废的零件 5、需要频繁改型的零件 6、新产品的试制零件 7、需要最少生产周期的急需件 * * 数控机床的产生和发展 数控机床的工作原理和组成 数控机床的分类 数控机床的特点 一、概念 数控机床：采用数字化信号对机床的运动及加工过程 进行控制的机床，称为数控机床。 计算机数控（CNC）：采用存储程序的专用计算机来 实现部分或全部基本数控功能，则称为计算机数控。 加工中心（MC）：具有刀库、自动换刀装置并能对工 件进行多工序加工的数控机床。 1952年 美国Parsons公司和MIT 三坐标数控立铣床 1、产生 ?机械产品的自身要求 ?单件、多品种小