燃煤机组节 能减排一体化技术知识内容.ppt

;;;;;;;;;;;三 运行优化技术;;3.1汽轮机及辅机系统;;3.2.1 锅炉燃烧调整;锅炉制粉系统;燃煤机组节能减排一体化技术;投自动配风方式;燃烧调整后，投自动运行情况;燃煤机组节能减排一体化技术;3.2.2 氧化皮综合治理（从运行的角度）;材料;案例1：管子出口汽温和氧化皮厚度对应关系;江苏太仓某超临界锅炉管内实测氧化皮壁厚和热偏差分布的关系;案例2：燃烧调整降壁温峰值（珠海金湾电厂四角切圆）;珠海金湾电厂#3炉末过屏间热偏差曲线（珠海电厂，2012年8月，燃烧调整后，投自动运行）;锅炉冷态启动后末级过热器管圈壁温与一、二级过热器喷水量变化曲线;案例2 水压试验后启炉;措施;3.2.2 低负荷稳燃及NOx排放控制;;脱硝;燃煤机组节能减排一体化技术;燃煤机组节能减排一体化技术;3.4 控制系统优化; 3.4.1控制子系统优化; 协调控制系统主要完成机炉的协调控制，以及锅炉风煤协调的燃烧控制。 满足AGC调节要求的协调控制系统，一般是采取汽机控功率，锅炉控压力，以BF为基础的CCS控制系统。 协调控制的调试主要包括如下内容如下： 燃烧调整试验相关函数的确认 热量信号的整定 锅炉主控 汽机主控 压力设定 ;机、炉协调控制 风、煤协调控制 煤、水系统控制;;3.4.2协调控制系统优化;低氮燃烧改造后的AGC优化调试;3.4.3 机组变负荷试验;;;1 主机改造技术;;;;;2 辅机改造技术;;4、供热改造技术;4、供热改造技术;5.1 基本原理;采用空气预热器旁路的方式，置换出高温烟气加热不同级别的给水，根据高低加抽汽的效率，最终节约煤4.5 ～7.5g/kwh，需要根据不同的机组具体设计烟气余热利用方案。 ;常规的烟气余热利用原理图;燃煤机组节能减排一体化技术;燃煤机组节能减排一体化技术;案例1：京能岱海电厂2x600MW等级空冷机组应用系统图;（1）烟气加热较高温度的给水和凝结水，减少回热系统抽汽量，增加汽轮机出功。 （2）消除烟囱白烟。 (3) 利用低品质#6#7抽汽热量加热冷风至80 ～ 100℃左右，解决空气预热器堵灰和低温腐蚀。 降低煤耗：机组降低煤耗5.6。 ;返回;案例2：中电国际辽宁清河电厂2x600MW等级湿冷机组应用系统图;（1）该机组燃烧高水分褐煤，提升一次风温度，解决制粉系统干燥出力不足的问题。 （2）降低电除尘入口烟气温度，提升电除尘效率。 (3) 采用水媒管式换热器，利用低温烟气加热冷空气，解决空气预热器堵灰及冷端腐蚀问题。 降低煤耗：机组降低煤耗6.5g/kW.h。 ;返回;返回;6、燃煤电站环保岛技术路线;6、燃煤电站环保岛技术路线——浙能舟山六横电厂案例 ;6、燃煤电站环保岛技术路线——浙能舟山六横电厂运行效果;五.小结;Q/A