成本会计综合实训.ppt

2011年11月 项目课时：4 项目类型：综合性 项目目的：明确实际工作中，绝大多数企业同时采用几种不同的成本核算方法，熟悉成本核算的程序，掌握各种成本计算方法的实际应用，能胜任大中型企业成本核算岗位的会计工作。 项目主要内容：掌握计算产品成本的基本步骤。 一、实训资料 1．企业概况：红光机器厂为单件小批生产的中型国有企业，生产过程分为铸工、加工（下设两个生产车间）和装配三个步骤，从事ＨＧ－3130磨床、ＨＧ—4250钻床和HG—5140铣床的生产。另外设有机修和供汽两个辅助生产车间。 生产工艺流程是：铸工车间根据生产计划浇铸各种铁铸件和铝铸件，经检验合格后送交自制半成品仓库；加工车间分别从仓库领用各种铸件，经不同工序加工制成各种不同的零部件，直接递交装配车间；装配车间将收到零部件连同由仓库领来的外购件等组装成各种机床，经检验合格后递交成品仓库 2．产品成本计算规程：该厂实行厂部和车间两级核算，成本计算方法以分步法为主，结合应用品种法和分批法。铸工车间以铁铸件和铝铸件作为成本计算对象，采用品种法计算铸件成本；铸工车间→半成品仓库→加工车间之间，采用逐步综合结转的方法结转各种铸件成本；加工车间和装配车间以磨床、钻床和铣床三种产品作为成本计算对象，采用分批法计算机床成本；加工车间和装配车间之间采用平行结转的方法结转产品成本。 铸工车间月末在产品数量很少，故不计算月末在产品成本。加工车间按定额比例法计算各产品应计入最终完工产品成本的份额，由于在产品的种类和生产工序繁多，计算月末在产品的原材料定额费用和定额工时工作量很繁重，因而采用简化的倒挤方法进行计算。装配车间按约当产量法计算各产品应计入最终完工产品成本的份额，由于直接材料费用数额较大，在产品只负担材料费用，而不负担加工费用。 为简化核算，成本项目只设直接材料、直接人工、制造费用三大项目。半成品（铸件）按实际成本计价，发出半成品成本采用月末一次加权平均法。 3．各项间接费用分配方法：外购水电费按好用数量比例分配；辅助生产费用按计划成本分配法分配，成本差异计入管理费用；铸工车间间接材料费用按铸件重量比例分配；装配车间间接材料费用按各产品本期直接材料实际费用比例分配；基本生产车间其他间接费用均按各产品实用工时比例分配。 ４．各项间接费用分配标准：铸工车间铸件重量：铸铁件42 850公斤，铸铝件2 950公斤。其他分配标准在业务中提供。 表11-1 生产工时情况统计表 表11-2 装配车间在产品数量及投料程序表 表11-3 加工车间各产品有关定额资料 表11-4 5月份在产品成本表 表11-5 发料凭证汇总表（一） 表11-6 发料凭证汇总表（二） 表11-7 职工薪酬汇总表 表11-8 固定资产折旧计算表 表11-9 外购电费分配表 表11-10 外购电费分配表 表11-11 辅助生产供应劳务数量汇总表 二、实训任务 1．设置“基本生产成本”总账、二级账（按车间设置）和明细账（按各车间成本计算对象设置），登记期初余额。为简化核算手续，“辅助生产”、“自制半成品”、“制造费用”、“管理费用”等总账及明细账的设置和登记从略。 2．分配材料费用，编制记账凭证，登记有关账户。 3．分配职工薪酬，编制记账凭证，登记有关账户。 4．计提固定资产折旧费，编制记账凭证，登记有关账户从略。 5．分配水电费用，编制记账凭证，登记有关账户。 6．分配辅助生产费用，编制记账凭证，登记有关账户。 7．分配各基本生产车间间接材料费用，登记基本生产成本明细账。 8．分配各基本生产车间间接加工费用，登记基本生产成本明细账。 9．归集和分配基本生产车间制造费用（根据前列各项资料，已登记各基本生产车间制造费用名账），编制记账凭证，登记有关账户。 10．计算并结转铸工车间铸件成本。 11．结转各加工车间本月领用半成品（铸件）成本。 12．编制加工车间成本计算表，计算应计入产成品成本份额。 13．编制装配车间成本计算表，计算应计入产成品成本份额。 14．结转完工产品成本。 15．基本生产成本总账、二级账和明细账期末余额相互核对。 16．撰写实训报告。围绕实训课题，阐述产品成本核算所依据的有关制度、规定等，归纳产品成本核算和程序，总结实际操作的心得体会，并尽可能联系实际、提出改进产品成本核算和管理的意见。 三、实训指引 本实训可由2人组成小组共同完成，1人负责编制各种分配表和记账凭证，1人负责记账。也可由成本核算员一人独立完成。 实训时间：本项实训约需240～260分钟。 实训用纸：三栏式总账1张，多栏式二级账2张，多栏式明细账4张，转账凭证42张。 四、实训过程指导 1、介绍实训单位基本情况：企