涂装弊病产生的原因及预防处理.ppt

选择质量控制比较严格的大型企业的涂料 控制好施工、干燥环境 制定准确的涂装工艺并严格执行 控制底材的选材及前处理 不断提高操作者的专业水平 选择先进的涂装设备，并维护及保持清洁 木桶理论： 木桶能装多少水，取决于最短的一根木头有多长。 19、露底 A、现象： 露底是涂于底面（不论已涂漆与否）上的色漆，干燥后仍透露出底面颜色的现象。 B、产生原因 涂料使用前颜料没有搅拌起来。 涂层太薄。 底面颜色差异过大，难以盖底。 涂料过量稀释，导致遮盖力下降。 操作中产生漏涂。 打磨过度,打穿漆膜。 20、厚边 A、现象： 厚边也称镜框，是涂料在涂漆面边缘堆积呈脊状隆起，使干膜边缘过厚的现象。 21、塌陷（下陷） A、现象： 涂料在涂装成型后涂膜逐渐出现凹陷不平整的现象 22、不干或漆膜软 A、现象： 漆膜到达干燥时间后没有干或硬度不够 固化剂未加或加量不够 施工时温度太低 慢干水添加过量 板材有油污或油脂含量高 B、产生原因 按配比添加固化剂。 提高室内施工温度，或延长干燥时间。 严格控制慢干水、的添加量。 对油污或油脂进行处理。 C、处理措施 四、涂装弊病查找、分析、处理方法 相同的现象不同的原因， 相同的原因不同的现象； 1、解 神医诊病的方法：了解病情、对症下药 A、望 看清弊病现象，了解基本环境、设备、操作者素养、底材、材料 B、闻 了解施工工艺、温度、湿度、厚度、底材含水率、调配、中间处理控制 C、问 对不清晰的条件、疑点进行了解 D、切 通过了解情况，分析原因，锁定疑点，确定方向 2、验 排除法做试验：通过不同的试验、检测来确定弊病产生原因的方向 3、证 通过实验证实弊病产生的具体原因 4、结 根据弊病原因提出对症下药的预防及处理措施 五、案例分析：开裂、脱层 三、脱层（起皮、附着力差） 脱层1 层间未打磨好，导致 漆膜层间附着力。 脱层3 脱层2 脱落的漆膜上粘了一层腻子，这是由于 所刮涂的水灰过厚且附着力差导致脱层。 打磨不彻底，且漆膜太薄， 导致附着力不好。 1、底材过于光滑导致附着力不好。 2、PU漆层间未打磨或打磨不彻底。 3、中层修色所用的修色剂树脂含量太低，修色后等较长时间才罩面漆。 4、所用的擦色剂（如木纹宝等）附着力不好。 5、木材含水率太高，导致底漆在板面上的附着力不好。 6、漆膜太薄。 产生原因 1、底材要打磨至一定的粗糙度。 2、层间打磨至表面毛玻璃状。 3、提高修色剂里面的树脂含量。 4、选用附着力好的擦色剂，且着色后进行封闭。 5、将木材进行干燥处理，使含水率不超过当地平均含水率。 6、保持一定的漆膜厚度。 处理方法 脱落案例：解 案例背景：沈阳某家具厂属于民营企业；该厂有员工100余人占地面积5万平米左右；该厂建厂的历史有16年； 目前主要制作中高档的餐桌椅，产品出口韩国 ；年销量在6000万以上；月用油漆量在5万元左右；属沈阳办的A级客户，而且该厂的咨询相当好（每月月底结款）。该厂自2003年7月份开始与千叶松合作 。（底、面漆配套用千叶松系列产品；底檫色用别的品牌），2004年3月22日，出现面漆喷完以后24小时，用手指轻轻一刮就有严重的掉漆现象。 解（1） 家具产品—餐桌餐椅。 所用素材—水曲柳实木 涂料种类—PU类、色精、底檫色。 所用品种—千叶松系列产品，底擦色用别的品牌。 温度：10? 湿度：34% 产品的效果：半封闭和全封闭 产品配比：按说明书要求。 解（2）--涂装工艺流程 施工工艺： 白坯打磨 （240#砂纸） 底檫色（2小时） PU底漆（湿喷湿4遍）\（湿喷湿2遍） 打磨（320#砂纸） 修色（修色剂+面漆） 轻砂（500#砂纸） 面漆 验 初步判断 现场操作对比实验（四种搭配） A、用所使用的别人品牌的底檫色配套千叶松的底面漆 B、用所使用的别人的底檫色配套其底面漆 C、用千叶松底檫色配套别的品牌的底面漆 D、用千叶松底檫色配套千叶松的底面漆 试验结果：A、B均出现脱层 C、D不出现脱层 　　证、结 1、底檫色粉料含量多，附着力差。 2、气温低，底擦色后擦色剂没有实干。 解决方案 更换底檫色 延长底檫色干燥时间 客户执行 从底到面全部配套用千叶松系列产品 按千叶松技术要求进行操作施工 处理情况跟踪 以后未出现类似现象。 开裂 这是由于做实色漆时水灰 刮涂过厚且附着力不好 导致开裂并脱落。 开裂（一） 开裂（二） 固化剂加量过多引起开裂 1、固化剂加入过多或催干剂太多，表层干速太快。 2、涂料不配套，底面层的硬度相差太大。 3、因底材结构开裂，底材过于疏松，造成面漆开裂。 4、底材含水率高。 5、水