东风德纳车桥维修培训教材.ppt

第一部分：转向前桥 1、转向前桥图解 1.1、前桥总成分解图 1.2、前桥结构分解图 1.3、前轴 1.4、转向节 1.5、转向节及三臂 1.6、转向横拉杆总成 1.7、前制动器总成 1.8、前制动调整臂总成 1.9、前轮毂制动鼓总成 2、前轮定位参数 2.1、前轮倾角 2.2、前轮前束 3、分解前桥总成 3.1、拆除车轮、拉杆 3.2、分解轮毂 3.2、分解轮毂 3.2、分解轮毂 3.3、分解转向节和主销 3.3、分解转向节和主销 3.4、分解横拉杆 4、检查测量 4.1、检查主销和转向节 4.2、检查前轴变形 4.2、检查前轴变形 4.3、检查横拉杆球销 5、装配前桥总成 5.1、装复转向节和主销 5.1、装复转向节和主销 5.1、装复转向节和主销 5.2、装复制动器、轮毂总成 5.2、装复制动器、轮毂总成 5.2、装复制动器、轮毂总成 5.2、装复制动器、轮毂总成 5.3、装复横拉杆接头总成 5.4、装复车轮 6、前桥的使用、保养及调整 6.1、前桥的装配调整 6.1、前桥的装配调整 7、常见故障分析及处理方法 7.1、转向轮发摆 7.2、方向盘抖动 7.3、轮胎异常磨损 7.4、车轮异常发热 7.5、制动力不足 第二部分：驱动后桥 1、驱动后桥图解 1.1、后桥总成分解图 1.2、后桥总成解剖图 1.3、后桥扭矩传递示意图 1.4、后桥壳总成 1.5、后桥主减速器总成 1.6、后桥主动锥齿轮总成 1.7、后桥锥齿轮差速器总成 1.8、后桥主减壳及轴承盖总成 1.9、后桥轮毂制动鼓总成 1.10、后桥制动器总成 2、分解主减速器总成 2.1、分解主减速器总成 2.1、分解主减速器总成 2.1、分解主减速器总成 2.2、分解差速器总成 2.2、分解差速器总成 2.3、分解主动锥齿轮总成 2.3、分解主动锥齿轮总成 2.4、测量检查间隙 2.4、测量检查间隙 3、装配主减速器总成 3.1、装配主动锥齿轮总成 3.1、装配主动锥齿轮总成 3.1、装配主动锥齿轮总成 3.2、装配差速器总成 3.2、装配差速器总成 3.2、装配差速器总成 3.3、装配主减速器总成 3.3、装配主减速器总成 3.3、装配主减速器总成 3.3、装配主减速器总成 3.3、装配主减速器总成 3.4、安装主减速器总成 4、后桥使用、保养及调整 4.1、后桥保养要求 4.2、后桥装配调整 4.2、后桥装配调整 第三部分：鉴定单填写要求 1、鉴定单填写要求 2、鉴定单填写要求 第四部分：质量保修标准 1、质量保修处理细则 2、质量保修处理细则 第五部分：其它车型维修参考资料 1.1、9T系列单驱动后桥 1.2、9T系列单驱动后桥 1.3、9T系列单驱动后桥 1.4、9T系列单驱动后桥 1.5、9T系列单驱动后桥 2.1、8T系列单驱动后桥 2.2、8T系列单驱动后桥 2.3、8T系列单驱动后桥 2.4、8T系列单驱动后桥 2.5、8T系列单驱动后桥 3.1、7T系列单驱动后桥 3.2、7T系列单驱动后桥 3.3、7T系列单驱动后桥 3.4、7T系列单驱动后桥 3.5、7T系列单驱动后桥 后桥总成拧紧力矩： 90-110 紧固气室螺栓 90-110 紧固气室支架螺栓 200~250 后调整螺母 140~170 主减速器与后桥连接螺栓螺母 90~120 桥壳后盖与桥壳连接螺栓 400~540 主动锥齿轮突缘锁紧螺母 130~150 放油螺塞 130~150 油平面螺塞 156~206 制动底板固定螺栓 140~180 半轴发兰盘联接螺栓 拧紧力矩（N.m） 项 目 后桥总成维修标准： 0.15 轮毂与半轴法兰结合面端面跳动 0.1 半轴法兰内端面摆差 1.5 半轴中部未加工表面的径向跳动 0.1 左、右半轴套管外轴承轴颈径向跳动 Ф28.6 Ф27.6 后钢板弹簧座定位孔磨损 使用极限（mm） 标准尺寸（mm） 项目 后桥减总技术参数（2402F2-010）： 4.5、4.875、5.125、5.571、5.83、6.167、6.33 可选速比 6.83 速比 加至油孔平 齿轮油容量L 直齿锥齿轮，2个大的4个小的 差速器齿轮的数量及型式 双曲面 主减数器齿轮的型式 后桥减总维修标准（2402F2-010）： 单位：mm 行星齿轮 半轴齿轮 1.5 1.5 止推垫片厚度 0.6 0.15-0.27 半轴齿轮支承垫圈与差速器壳间隙 0.3 0.065-0.119 行星齿轮与十字轴间隙 38-52 差速器支承轴承预紧力 17-50 主动锥齿轮轴承预紧力 0.5 0.25-0.45 差速器齿轮齿侧间隙 0.6 0.30-0.40 主动锥齿轮齿隙 磨损极限 维修极限 维修标准 名义尺寸 项目 后桥减总拧紧力矩