纯氧连续气化制煤气技术方案设计.doc

实用文案 PAGE 标准文档 实用文案 标准文档 青岛钢铁焦化有限公司 纯氧连续气化制30000Nm3/h煤气 技术方案 江西昌昱实业有限公司 2014年06月 实用文案 标准文档 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc389307502 第一部分 设计条件 PAGEREF _Toc389307502 \h 2 HYPERLINK \l _Toc389307503 第二部分 固定床纯氧连续气化 PAGEREF _Toc389307503 \h 3 HYPERLINK \l _Toc389307504 第三部分 系统配置及占地面积 PAGEREF _Toc389307504 \h 13 HYPERLINK \l _Toc389307505 第四部分 电力装机表 PAGEREF _Toc389307505 \h 14 HYPERLINK \l _Toc389307506 第五部分 消耗表 PAGEREF _Toc389307506 \h 15 HYPERLINK \l _Toc389307507 第六部分 投资估算 PAGEREF _Toc389307507 \h 16 HYPERLINK \l _Toc389307508 第七部分 单位成本计算 PAGEREF _Toc389307508 \h 17 HYPERLINK \l _Toc389307509 第八部分 部分业绩 PAGEREF _Toc389307509 \h 18 第一部分 设计条件 一、原料煤（小焦粒） 分项 固定碳 (Fcdaf) 挥发分 （Vdaf） 水分 （Mad） 灰分 （Ad） 硫分 （St.d） 粒度mm 数据％ 85 ＜1.0 5.0-7 .0 ＜13 ＜0.3 8～30 原料煤（小块煤） 分项 固定碳 (Fcdaf) 挥发分 （Vdaf） 水分 （Mad） 灰分 （Ad） 硫分 （St.d） 粒度mm 数据％ 80 6-9 5-7 ＜13 ＜0.6 8～30 二、煤气总量及成份 煤气总产量：30000Nm3/h 分项 CO2 O2 CO H2 N2 CH4 CO+H2 H2S 组份％ ≤18 0.3 38 42 0.2 1.5 ≥80% ≤2g/Nm3 三、工艺路线 氧气+蒸汽 ↓ 小粒焦（或小块煤）→纯氧气化炉→旋风除尘器→废热锅炉→洗气塔→气柜→ 电捕焦→罗茨机→水煤气湿法脱硫→ 第二部分 固定床纯氧连续气化 一、岗位任务 采用固定床连续气化法，即以小粒焦或无烟小块煤为原料，在高温条件下连续与氧气、过热蒸汽进行气化反应，制取合格的水煤气供后工段使用。 二、气化工艺 采用昌昱公司（纯氧+蒸汽）连续气化技术，生产低氮水煤气特别适合生产醇、烃类产品。气化工艺方案的选择： 昌昱公司固定床连续纯氧专利技术特点： 主要技术特点如下： ①这一技术采用昌昱公司固定床连续纯氧专利技术，纯氧、水蒸汽作气化剂，通过调节氧气和水蒸汽的比例，达到产品气的要求。 ②炉体采用耐火隔热层外加水夹套结构，防止融渣挂壁，副产蒸汽回收热量以减少热损失；气化剂蒸汽预热，提高气化效率，节能降耗。 连续气化，无废气排放，环保效益好； ③焦炭或小块煤利用率要达到96%以上，灰渣残炭量低，残碳小于8%； ④自动化程度高，采用自动加焦装置和自动排灰装置，连续自动加煤，不停炉下灰，连续生产；生产操作易于控制，通过对（H2O）/O2的比值调节，控制气化层及顶部温度，达到安全稳定生产的目的，专门设置有放空管，作为初期开车和事故处理放空时使用。 ⑤根据气化剂与焦炭（或小块煤）发生还原反应的特性设计气化炉整体结构，选择适合的高径比满料操作； ⑥气化炉炉篦具有均匀布气、破渣、排渣三项功能，并可根据原料特性的变化调节气化剂的分布； ⑦针对产品水煤气为易燃易爆有毒气体的特性，设计采用特殊的密封措施，确保水煤气不泄露，实现安全生产； ⑧在正常生产情况下无废气排放。开车前期和事故状态的废气可经放空管排放，不对环境造成危害； ⑨设置独立的造气循环水系统，实现造气循环水闭路循环，达到废水零排放的目标。 ⑩对造气炉渣可做建筑材料。 三、气体成分 分项 CO2 O2 CO H2 N2 CH4 CO+H2 H2S 组份％ ≤18 0.3 38 42 0.2 1.5 ≥80% ≤2g/Nm3 四、产品需求 根据后工段补气需要，水煤气需求量约30000Nm3/h。 出造气气化装置水煤气：压力P=0.007Mpa，温度T=45℃ 五、造气炉配置 采用昌昱公司Φ3200新一代连续纯氧气化造气炉，以Φ8～30mm小粒煤为原料，单炉产气量为10000Nm3/h，煤气炉配置数量4