稠油热采基础知识.ppt

2)注蒸汽热采增产机理 实践表明蒸汽驱是一种行之有效的重油开发方式 从70年代开始，世界以及美国注蒸汽开发产量一直在不断上升，而且在整个强化采油产量中占60％左右。 从注蒸汽方式上看，虽然蒸汽吞吐上产快，工艺相对比较简单，注蒸汽工艺早期大都为蒸汽吞吐开发，但由于以下原因，其重要性逐渐被蒸汽驱所取代 不同油藏条件的影响： 油层厚度 油藏净总厚度比 油层非均质性 油藏原油粘度 油藏含油饱和度 油藏埋深 气顶 1）油层厚度：对蒸汽驱来说，存在最佳厚度： 油层太薄，开发效果差；向盖底层的热损失比例增大，热利用率变低； 油层过厚时汽驱效果也不太好，井筒中的汽—水分离以及油层中的蒸汽超覆加剧，使蒸汽的热利用率变低。 蒸汽驱的有效油层厚度大约为10～50m，油层厚度在20～45m之间时能取得较好效果 4）原油物性－原油粘度 普通稠油，油藏中本身具有一定的流动能力，可以进行常规蒸汽驱； 特稠油，原油流动性差，常规汽驱有一定困难，必须采取预热或吞吐引效才能实现汽驱； 超稠油，原油在油藏条件下基本没有流动性，不预先加热到一定温度是无法驱动的，因此这类油常规汽驱无效。 7）边底水 对于有边底水油藏的蒸汽驱，一般来讲，浅层油藏（如400m）基本没有什么影响，而深层油藏（如＞800m）则有较大影响。 对于深层边水油藏，水体小于油体5倍的，可以进行常规蒸汽驱，而水体大于5倍油体的，则要采取排水措施。 对于深层的底水油藏，水层厚度小于油层厚度的，避射一定油层厚度即可，而对于水层厚度大于油层厚度的，则不但避射，还要有一定的排水措施。 8）气顶 若油藏存在气顶，蒸汽易进入气顶，起不到加热油层的作用，因此应首先根据油藏内隔夹层发育情况，对油层与气顶之间有较好隔层的油藏，对隔层以下的油层开展蒸汽驱。对气顶与油层之间没有隔层的油藏，则应避射一定厚度。 干式正向燃烧 反向燃烧 湿式燃烧 胜利油田火烧驱油选区原则 水敏是由粘土矿物膨胀引起的，粘土矿物的膨胀是造成油藏伤害的主要原因之一。 粘土问题是影响开采成败的重要问题。 委内瑞拉的Tia Junna油藏 油藏基本概况 岩性为疏松砂岩，埋深400-500m，平均油层厚度40m，孔隙度38％，原始含油饱和度85％，地下原油粘度100-10000mPa.s。 开采历史 从1965年开始采用蒸汽吞吐方法开采，预计一次采油＋蒸汽吞吐的采收率为21％。1983年该油田进行了蒸汽＋天然气吞吐的先导试验。 无非凝析气体 蒸汽＋非凝析气体 蒸汽后注非凝析气体 产液能力,ml 时间（分钟） 非凝析气体对产液能力的影响 改善蒸汽吞吐效果的技术 2)蒸汽添加非凝析气体吞吐—助排作用 改善蒸汽吞吐效果的技术 2)蒸汽添加非凝析气体吞吐—油藏适应性 50% 0.3 0.2 500～3000 20000 薄油层增产幅度厚油层（h4m） 互层状油藏优于块状油藏 含油饱和度％ 净总比 KV/Kh 渗透率 ×10－3μm2 粘度mPa·s 有效厚度 油藏类型 改善蒸汽吞吐效果的技术 2)蒸汽添加非凝析气体吞吐—油藏适应性 注蒸汽是开采稠油最经济有效的手段。要使注汽热采取得良好的开发效果，除油藏条件外，关键点是注入油层的蒸汽干度，要实现这一目标，具有良好隔热性能的注汽工艺管柱至关重要。 注汽工艺管柱主要作用有三条：一是减少井筒热损失，节约能源；二是提高井底注汽干度，提高注汽开发效果；三是降低套管温度，使其在合理的热力参数下工作，保护油井安全。 3.注汽工艺—注汽工艺管柱 3.注汽工艺—注汽工艺管柱 带隔热衬套高真空隔热油管注汽的井筒热损失是高真 空隔热油管的1/2-1/3，是防氢害隔热油管的1/3-1/4。 不同环空介质热阻计算数据 （41/2×27/8高真空隔热管，10t/h，井深1300m，高压N2环 空井口18MPa） 95.01 94.23 92.2 绝热层（%） 4.82 4.78 4.67 地层（%） 0.121 0.96 3.09 环空（%） 6.9208 6.9784 7.1324 R总（m·℃/W） 135 95.0 94.5 91.33 绝热层（%） 4.82 4.80 4.63 地层（%） 0.13 0.61 3.97 环空（%） 7.201 6.9544 6.921 R总（m·℃/W） 85 封隔器＋清水 高压N2 常压空气 管体径向热阻 环空温度 环空为清水时井筒热损失最大，高压氮次之，常压空气最小。 3.注汽工艺—注汽工艺管柱 3.注汽工艺—注汽参数优化设计 优化注汽参数：注汽压力、注汽干度、注汽速度 降低注汽 启动压力技术 注汽过程中 降低注汽压力技术 3.注汽工艺—降低注汽压力技术 3.注汽工艺—降低注汽压力技术 降低注汽启动压力