搅拌站维护保养与应急处理教学.ppt

第一章 启动前的检查和准备 正确的操作是设备维护保养的基本前提， 操作方面电气肯定已给大家作了详细讲解 了，这里仅从设备维护保养角度谈谈搅拌站 设备操作。 首先检查各设备（配料站/各皮带机/各斗 口/主机内等）及周围是否有人在施工或作 业，确定搅拌站启动后不会危害施工人员 后，方能进行以后的操作。 这一点一定注意，不要想当然认为没有 事，一定要麻烦您亲自到处看看、检查一 下。 1、检查电气控制台各开关是否处在正常位置 2、空转检查水平皮带机、斜皮带机运转是否正常。看看监视器或走出操作室外观察一下都是必要的。 3、在主机试运转前, 确保主机内无料和其它杂物；最好能取下主机皮带罩,扳动三角皮带轮,检查主机是否能轻松转动；然后加水 空转主机检查其声响、振动、空载电流等参数是否正常； 4、检查搅拌机的集中润滑油油泵是否正确地工作； 5、检查搅拌主机及搅拌站运转部件的润滑油是否充足； 6、检查每个联接部件的联接螺栓是否紧固； 7、检查粉料罐的手动蝶阀是否打开； 8、检查供气、水、外加剂管路是否正常； 9、检查骨料、粉料、水、外加剂是否够用； 10、操作搅拌站之前，应先检查强电柜内，开关是否都合闸； 11、打开操作台电源旋钮，此时电源指示灯应该亮，在柜门上按下空气压缩机启动按 钮，检查气压是否在0.4MPa以上； 12、打开计算机的电源，启动电脑并运行监控程序，按照《微机操作》设置好配方比，准备开始生产混凝土。 其他这里不再提及了。 第二章 搅 拌 站 设 备 维 护 第一节 搅拌站基本日常保养事项 1.1 必须严格按照本公司(三一重工股份有限公司)所提供的相关技术资料的要求,进行各项技术保养.如有不明之处,请向本公司 的售后工程师咨询。 1.2 搅拌站内有大量的忌水的电器设备、仪表、线路等,因此对楼面等打扫卫生时,严禁用高压水野蛮冲洗。 1)打扫卫生时,应先用扫把等工具将各处灰尘等杂物清扫干净,然后用拧干了水的拖把拖干净；各仪表之表面须用干净的干棉布小 心擦拭表面污渍和灰尘等。 严禁用高压水冲洗楼面,因为高压水不易于 控制,易于飞溅到电机、电控箱、线槽等上, 各类设备虽有防水措施,但大量带压的水仍会 造成电机短路、电控箱进水、线槽长期泡水 会造成接口漏电和串线等故障，这样会造成 设备损坏或发生其他安全事故。 1.3 严禁过度使用设备. 良好的运行环境是保障设备正常运行的基 本条件,所以聘请2-3名有机电设备方面维护 经验的熟练技师,对混凝土搅拌站进行经常性 的检查和保养是十分必要的。要求专职的设 备维护人员,每8小时,至少巡检和维护一次全 部设备,并作记录.并要求每8小时,至少打扫 一次卫生. 1.4 各粉仓(粉罐)有许多十分重要的附件, 如V2型收尘机和压力安全阀等,需要精心维护 和保养。V2型收尘机:是平衡粉仓(粉罐)内外 压力的除尘的环保设备。中间的滤芯是除尘 和空气交换的重要部件。 V2型收尘机滤芯与其它空气滤芯一样,用久 了或工作环境灰尘太多,均会导致收尘机空气 交换能力变差,造成仓内特别是在进灰时,压 力增高。所以严格按照随机的收尘机《说明 书》对滤芯进行清理和维护是十分必要的。压力安全阀:是保障当仓内压力增加到预设 值时,能自动开启卸压的关键安全部件。 但当有弹簧锈蚀或活动部件因水泥结块等原 因结死时, 压力安全阀就有可能失灵,起不到 其安全作用。 所以必须严格按照随机的《技 术说明书》对其进行清理和维护。 当粉仓内压力增高至一定数值时,压力安全阀 就会开启,出现漏灰现象,会造成损失。 如果压力安全阀失灵,就会造成粉仓冒顶。 粉仓冒顶是非常危险和有害的, 冒顶会造 成仓顶薄弱部位变形和破坏。诸如造成收尘 机与粉仓连结处撕开,使收尘机从粉仓顶掉下 的事故。虽然我公司即将在所有粉仓上,再加 一套安全装置,但只是多了几成安全系数,新 加的安全装置同样也需经常性维护和保养虽 然上下粉仓顶不是很轻快的事情,一定要注意 安全,但您一定要按照整机说明书和各部件 随机说明书的要求,对粉仓各部件进行定期维 护和保养。 1.5 搅拌站内虽然许多东西是阻燃的,如电 线和包装材料等,但不是说完全不能燃烧,所 以注意防火是十分必要的。 1)控制室不能吸烟和用明火取暖等。 2)应按消防相关要求配备灭火器材。 3)停机后,应关掉总电源。 六)各运输皮带机是很重要的设备,如果有故 障,会导致整个系统的瘫痪。 所以应经常检查皮带和传动装置以及清扫 器的使用情况。检查皮带是是否夹有杂物特 别是尖锐物件,同时应检查配料站中的物料规 格是否正常,是否有超出要求大小的物料,因 为这些东西会严重损坏皮带。应经常检查皮 带清扫器的使用情况,用于刮料的刮料板是否 有过度磨损现象, 如过度磨损就要更换刮料 板