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食品工程原理蒸发器设计
设计题目:
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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc279255530 第一章 任务书 3
HYPERLINK \l _Toc279255531 1. 设计任务及操作条件 3
HYPERLINK \l _Toc279255532 第二章 工艺设计计算 4
HYPERLINK \l _Toc279255533 §·21蒸发液的浓度 4
HYPERLINK \l _Toc279255534 §2·2溶液沸点和有效温度差的确定 5
HYPERLINK \l _Toc279255535 §2·2·1 各效由于溶液的蒸汽压下降所引起的温度差损失 6
HYPERLINK \l _Toc279255536 §2·2·2各效由于溶液静压强所因引起的温度差损失 6
HYPERLINK \l _Toc279255537 §2·2·3由经验不计流体阻力产生压降所引起的温度差损失 7
HYPERLINK \l _Toc279255538 §2·3加热蒸汽消耗量和各效蒸发水量的计算 8
HYPERLINK \l _Toc279255539 §2·4蒸发器的传热面积和有效温度差在各效中的分布 9
HYPERLINK \l _Toc279255540 第三章 蒸发器的主要结构尺寸设计 PAGEREF _Toc279255540 \h 12
HYPERLINK \l _Toc279255541 §3·1 加热管的选择和管数的初步估计 PAGEREF _Toc279255541 \h 12
HYPERLINK \l _Toc279255542 §3·1·1加热管的选择和管数的初步估计 PAGEREF _Toc279255542 \h 12
HYPERLINK \l _Toc279255543 §3·1·2循环管的选择 PAGEREF _Toc279255543 \h 13
HYPERLINK \l _Toc279255544 §3·1·3加热室直径及加热管数目的确定 PAGEREF _Toc279255544 \h 13
HYPERLINK \l _Toc279255545 §3·1·4分离室直径与高度的确定 PAGEREF _Toc279255545 \h 14
HYPERLINK \l _Toc279255546 §3·2接管尺寸的确定 PAGEREF _Toc279255546 \h 15
HYPERLINK \l _Toc279255547 §4·2·3冷凝水出口 PAGEREF _Toc279255547 \h 16
HYPERLINK \l _Toc279255548 第四章 蒸发装置的辅助设备 PAGEREF _Toc279255548 \h 16
HYPERLINK \l _Toc279255549 §4·1气液分离器 PAGEREF _Toc279255549 \h 16
HYPERLINK \l _Toc279255550 §4·2蒸汽冷凝器 PAGEREF _Toc279255550 \h 17
HYPERLINK \l _Toc279255551 第五章 工艺计算汇总表 PAGEREF _Toc279255551 \h 17
HYPERLINK \l _Toc279255552 第六章 参考文献 20
第一章任务书
1. 设计任务及操作条件
含固形物16%(质量分率,下同)的鲜牛乳,拟经双效真空蒸发装置进行浓缩,要求成品浓度为48%,原料液温度为第一效沸点(60℃),加热蒸汽压力为350kPa(表),冷凝器真空度为91kPa,日处理量为30吨/天,日工作时间为8
假定采用中央循环管式蒸发器,双效并流进料,效间流动温差损失设为1K,第一效采用自然循环,传热系数为900w/(m2·k),第二效采用强制循环,传热系数为1800w/(m2·k),各效蒸发器中料液液面均为1m,各效加热蒸汽的冷凝液均在饱和温度下排出,并假设各效传热面积相等,忽略热损失。
第二章 工艺设计计算
§·21蒸发液的浓度
多效蒸发的工艺计算的主要依据是物料衡算和、热量衡算及传热速率方程。计算的主要项目有:加热蒸气(生蒸气)的消耗量、各效溶剂蒸发量以及各效的传热面积。计算的已知参数有:料液的流量、温度和浓度,最终完成液的浓度,加热蒸气的压强和冷凝器中的压强等蒸发器的设计计算步骤多效蒸发的计算一般采用试算法。
(1)根据工艺要求及溶液的性质,确定蒸发的操作条件(如加热蒸气压强及冷凝器的压强),蒸发器的形式、流程和效数。
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