万向节钟形罩开裂的失效分析探究.pdfVIP

第29卷第2期 中国修船 V01．29No．2 2016年4月 CHINASHIPREPAIR Apr．2016 万向节钟形罩开裂的失效分析 赵 伟 (宁波市产品质量监督检验研究院，浙江宁波315048) 摘要：采用化学成分分析、裂纹分析、硬度测试及金相分析等方法，对万向节钟形罩轴颈台 阶处环形裂纹的原因进行了检验和分析。该钟形罩轴颈D55与D65台阶处环形裂纹属淬火裂 纹。其主要原因是感应淬火工艺不-3，使得轴颈台阶处感应加热温度过高，造成局部过烧，产生 淬火裂纹。 关键词：钟形罩；失效分析；裂纹；过烧 中图分类号：U672 crackontheaxisneck oftheouterraceoftheuniversalWilts Abstract：The step joint investigated cylindrical re— meansofchemical testandmicrostructureexamination．The by compositionanalysis．crackanalysis．hardness crackontheaxisneck oftheouterraceis wascaused suitsshowthatthe crack，which cylindrical step quenching unsuitableinduction moreheatontheaxisneck and localover- mainlyby hardeningprocess，leading step making crackWill8 heated，SOquenching produced． words：outer Key race；failureanalysis；crack；overheating 万向节钟形罩由于其几何形状复杂，尺寸精 笔者对该钟形罩轴颈1)55与1)65台阶处环形裂纹 度、表面质量、组织性能和力学性能要求严格，在 的形成原因进行了检验与分析。 生产中时常因某些工艺环节控制不力导致废品的出 1检验与结果 现。现有某企业在正常生产期间突然出现一批钟形 1．1化学成分分析 罩发黑处理后在轴颈D55与D65台阶处存在环形 裂纹的问题。 对开裂的钟形罩进行化学成分分析，其质量分 该钟形罩材质为55’钢，其主要的加工工艺 数见表1。由表1可见，该钟形罩材料的化学成分 为：温挤成型-+退火-+车加工_+热处理_发黑处符合GB／T699--1999《优质碳素结构钢》标准中 理。其具体的工艺要求如下：①温挤成型工序。反 55。钢的技术要求。 挤(温度约900℃)2次，正挤压1次(900℃)，表1化学成分质量分数分析结果 ％ 中间进行退火处理(组织珠光体+铁素体，晶粒 化学元素 C Si Mn P S Cr Ni Cu 度4—8级)，最后进行