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石油化工 33 乙炔系统节能降耗措施 代春春(唐山三友氯碱有限责任公司唐山河北063305) 【摘要】面对当前全国PVC行业生产产能的不断攀升，各行各业对生产中如何能降低成本、提高效率进入更深一 步研究。唐山三友氯碱有限责任公司乙炔车间，在乙炔生产中，针对电石及乙炔气的消耗。制定一系列节能措施。 【关键词】电石、乙炔气、节能 唐山三友氯碱有限责任公司，成立于2005年。初步年产能现在扩孔后，可2至3个月的时间清理一次。 双十万吨烧碱／PVC。至2011年扩建至年产能双四十万吨烧碱／ 3、唐山三友氯碱有限责任公司每台发生器底部各有一台发 PVC。PVC行业竞争日趋紧张，而电石在PVC生产中占据最主要生器渣浆泵．渣浆泵的原进液管道自发生器锥底进入．经过长期 的成分，乙炔发生系统运行状况的好坏，直接影响发生系统的电 的运行情况看。因为发生器锥底经常沉积较多的矽铁，特别赶上 石单耗、安全生产及工艺状况。因此对发生器的研究改进成为确 电石较差含铁多时，最容易堵塞泵进口，严重情况会将泵进口磨 保稳定生产的重要因素之一，行业内也在不断进行挖潜、钻研。 漏，非常危险。经过研究分析．决定将原来的发生器锥底进泵改 氯碱行业中乙炔系统技术的进步也成为了一项重要研究课题。 为发生器二楼溢流管道进泵。大大减少了由于发生器锥底大量 唐山三友氯碱有限责任公司通过对发生系统进行系列改进．提 矽铁块直接进泵，导致堵泵或对泵造成硬伤害的几率．延长了泵 高了发生器稳定运行能力，降低了故障率，减少了电石消耗，相 稳定运行周期的同时也提高了发生器液位的稳定。经过实际运 应大大提高了发生器的生产能力。 行情况观察，状况明显大大好转．以上危害情况没有再发生过。 1．存在的问题及改进方案 4、正常的发生器加料操作中。每次储斗都要进行氮气置换， 1．1存在问题 以确保加料操作中氧气及乙炔接触发生危险。但置换中总会有 从各方面进行研究表明：发生器稳定运行的因素之一是加 部分乙炔排放至大气．为减少乙炔的损失，在下储斗增加氮气保 水量。发生器的加水量必须充足，否则造成发生器电石反应不充 护。同时为确保过多氮气进入系统造成对乙炔纯度的影响，以及 分或导致反应过程中排出生电石．对生产无论是消耗还是安全 避免人工操作的误区。经过多次实验证明，在氮气管道阀门后增 上均极为不利。同时。减少发生器运行的故障率及开停率也是提 加孔径4毫米的节流板，保持固定量的氮气进入系统，利用氮气 高发生器能力的一项重要任务。每次发生器的倒停直接对电石 的特性压制乙炔在发生器内不上窜至储斗中．大大减少了置换 造成损耗，尤其是发生器意外故障。难免导致发生器内剩余未反 中乙炔外排的浪费。经过实际验证得出，效果良好，且进入系统 应完全的电石直接排出。造成严重浪费。因此，减少发生器开停 的氮气没有对乙炔质量造成波动。 次数也是稳定生产的重要环节之一。 5、发生器中六层隔板，每层2根耙齿，合计12根。搅拌耙齿 1．2改造方案 在运行中起到使电石能够充分的与水接触反应。避免电石表面 通过对发生器系统结构、工艺进行细致分析，加上长期的工 形成包裹氢氧化钙等物质造成电石反应不完全。由于耙齿经常 作经验总结得出以下改造方案： 性的接触矽铁等硬物，导致其磨损非常严重，且耙臂与搅拌轴连 1、增加发生器进水量。目前大多数氯碱行业中．发生器用水 接处经常受力造成螺栓变形或松动．每不到六个月就会不同程 多主要是上清液的循环使用。这样既环保又节约。为保证发生器 度的出现耙齿磨秃或耙臂变形的情况，严重时耙臂根部磨断影 加水量的充足．确保电石在发生器中反应产生的大量热量能够 响正常生产。为避免此现象，将耙齿用耐磨焊条堆焊，增强其耐 通过足够的清液带走，以达到发挥发生器的最大能力，唐山三友