高炉电气工程施工设计方案.doc

word完美格式 精心整理 学习帮手 一、工程概况及特点 湘钢2＃高炉易地大修工程高炉区域A标段位于练铁厂内，该工程拆除现有的1号1000m3高炉和2号750m3高炉，在这两座高炉的位置上，新建1座2580m3的新2#高炉。本工程为中冶南方技术有限公司设计，湖南天浩建设监理公司监理。 电气安装工程内容包括：高炉本体、炉顶系统、主控楼、渣泵房、软/净循环泵房、出铁场及出铁场除尘系统的高低压供配电、电气传动、电气照明、防雷与接地等电气工程。配电方式采用三相四线制供电；电气控制方式采用机旁手动、集中键盘手动和自动三种方式，集中操作一般在控制室HMI上实现；电气接地采用变压器中线点接地，PLC接地采用单独接地方式。 自动化仪表安装工程内容包括：基础自动化系统分为练铁系统和能源公辅系统两大系统。练铁系统配备以施耐德公司的UNITY系统PLC为核心的环形工业以太网基础自动化系统，部分子项采用现场总线系统；能源公辅系统则采用西门子S7-400系列PLC，合理采用通讯网络实现PLC的分散布置。整个高炉基础自动化系统实现电控和仪控的完全一体化配置。高炉A标段仪表工程主要对高炉本体、炉顶系统、主控楼、渣泵房、软/净循环泵房、出铁场及出铁场除尘系统中的管道、介质、设备等进行过程检测和控制。 工程主要特点如下： 1、工程量大，各类电气设备333台，仪表设备近2000套，电缆158Km； 2、高空施工作业多，电缆桥架从3.3米平台垂直到77米平台，各系统厂房内屋顶灯具安装等； 3、交叉作业多，由于该工程是边设计、边施工，造成多层面，多专业工种施工，高空、地面、地下同时施工； 4、施工场地狭小，原2#高炉未拆除影响施工范围的拓展； 5、工期短，技术含量大，11月30日高炉出铁，采用新技术和新工艺。 二、主要实物工程量 电气主要工程量：高压柜：23台，变压器：6台，配电柜：99台，动力箱：83台，现场操作箱：122台，动力电缆：41.2Km，控制电缆：87.2Km，钢管：72t，桥架：62.4t，电气支架：9t，封闭母线：3套。 自动化仪表主要工程量：电动调节阀:4个 ,变送器: 237台,压力表: 685个,铂热电阻58支,双金属温度计50支,雷达料位计: 9支,电源柜:70台,控制电缆:28Km,电缆桥架:44t,钢管: 26t,支架:7t,热电偶: 214支,红外测温仪: 6套,红外线气体分析仪: 4套,雷达探尺: 2套,电磁流量计: 274套,操作台:22台,液位计:14套. 三、电气安装主要施工方法及技术措施 本电气工程的施工，从工法及分项内容主要可分为：接地装置的安装；变压器的安装；盘、箱、柜类电气设备的安装；硬母线安装；电缆管及穿线管的安装；桥架安装；电缆敷设；电缆头的制作安装；电气接线；照明器具的安装；电气调试等。 整体施工程序按：接地装置安装、管线预埋→变配电室内电气设备装置安装→电气管线、桥架安装→现场电气设备、电气装置安装→电缆敷设、接线→电气调试→配合竣工试车；照明系统根据场所要求和施工进度计划在施工过程中穿插进行。施工重点以变配电所内电气设备装置安装及电气调试为主。 1、接地装置的安装 本工程中的接地装置可分为防雷接地；电力系统接地；计算机及电子系统接地（PLC接地）。防雷接地与电力系统接地，单独敷设接地装置，接地装置均采用L50*50*5镀锌角钢做人工接地系统，防雷接地的接地电阻值要求不大于10欧姆，电力系统的接地电阻值要求不大于4欧姆；计算机及电子系统的接地（PLC接地）采用单独埋设铜板或铜棒做人工接地系统，接地电阻值要求不大于1欧姆，铜板尺寸为900*900*4，高炉区炉的接地充分利用高炉本体系统做自然接地体。三种接地系统的施工方法大致一样，现以埋设镀锌角钢为例。 1.1工艺流程 测量放线→挖沟（洞）→接地体、接地线的埋设安装→隐检→土方回填→接地电阻测试。 1.2按设计规定测出并标记接地网的路线，此路线距建筑物边缘的距离等于3m。在此路线上，采用人工挖掘的方法，挖掘深为0.8m，宽为0.5m的沟，并报总包方、监理、业主验收。 1．3接地体、接地线的埋设安装：接地沟经验收合格后，为防止不必要的土方回填或塌方，应立即进行接地网的埋设安装。 1．4垂直接地体的埋设、安装：选用L50*50*5热镀锌角钢，并将接地体入地端加工成尖形；在锤击端焊接锤击角钢（角钢接地体）。采用人工锤击的方法，将接地体按设计位置垂直打入地中，使顶端露出沟底的距离150-200mm。 1．5水平接地体、接地线的埋设安装：水平接地体及接地线一般选用-40*4热镀锌扁钢或Ф8热镀锌园钢。采用搭接焊，将接地网各组件焊连成一整体。焊缝应饱满，焊缝应符合： （1）扁钢之间为其宽度的2倍且至少3个棱边焊接。