自控系统标准文件6_自动化控制施工程一般规范标准[详].doc

word完美格式 精心整理 学习帮手 自动化控制施工程一般规范 施工工序原则： 遵循先单校后安装；先地下后地上；先安装设备再配置布线；先两端（控制室、现场仪表）后中间（电缆、导压管）的程序。 仪表设备安装要在控制室的土建及电气工程完工后进行，安装过程遵循先里后外、先高后低、先重后轻的程序。 仪表调校遵循：先取证后校验；先单校后联校；先离线测试后在线测试；先单回路再复杂回路；先单点后网络的原则。 遵循以上原则，常规自控系统施工调试的一般顺序为： 自控系统变送、执行、显示、控制等器件接收，项目人员检查参数符合情况，仓库记录来料流水。 项目安装人员对器件进行抽样检查。 变送、执行、显示、控制器件安装。 电缆布线（在前期与设备协同施工） 就地控制箱柜安装、PLC柜安装 接线 接线检查 对系统中各个设备进行逐一上电测试 仪表、传感器进行参数设定、标定 程序模拟调试 程序联机调试 程序参数优化，程序存档 竣工阶段主要包括以下内容： 软件与文件验收（公司有相应具体文件） 运行人员培训 工程竣工验收 不同工程情况可能顺序可能略有差异，个别顺序或颠倒或增减或合并进行。 仪表、器件安装规范 一般规定： 仪表安装前首先按照图纸对型号、规格、材质、位号进行核对，附件齐全、外观完好，并经单体调校和试验合格。 现场就地仪表安装高度，表中心距地面宜为1.2m左右，显示仪表安装在便于观察维护的位置。 安装在工艺管道上的仪表必须便于操作、维护、拆卸，并考虑操作工在操作时间的人身安全。 仪表外壳上的箭头指向必须与管道介质流向一致 可编程度控制（PLC）系统必须在控制室的土建、电气、安防、暖通工程全部完工后安装。 盘箱柜和操作台安装 ： 1．PLC系统设备出库运输时应选择平坦、无障碍的运输道路。运输过程中，车速不宜快，并应防止剧烈冲击与振动。装卸作业场地应平整、坚固，并具有足够的作业空间。 2．在设备吊装与搬运过程中，应保持平稳。宜用吊车或铲车进行作业，不得使用斜度大于10°的滑梯、滑板进行人工装卸。开箱检验应在制造厂代表在场的情况下会同监理、业主共同进行，检验后应签署检验记录。 3．设备开箱前，应检查外包装是否完整。开箱后，应检查内包装是否破损、有无积水，防潮、防水及防震等措施是否齐备，防倾斜、防振动标志是否异常。当环境温度小于4℃时不宜对刚搬进室内的设备进行开箱，避免凝结水侵蚀设备。 4．开箱检验应按装箱单逐一清点,并应符合下列要求: 所有硬件、备件、随机工具的数量、型号、规格应与装箱单一致。 设备及备件外观良好，无变形、破损、油漆脱落、锈蚀等缺陷。 资料齐全，软件媒体外包装应完好无损。资料应包括系统硬件配置图、盘内平面布置图、盘内接线图、I/O地址分配表、梯形逻辑图、功能模块逻辑图或应用程序文件清单、因果表、启动停车顺序图、系统软件组态手册、系统安装手册、使用手册或系统操作手册等。 5．盘箱柜和操作台安装严禁用气焊、电焊开孔，应采用机械或液压开孔器开孔。 6．支架底座尺寸要与设备尺寸一致，安装要垂直平整，牢固。 7．安装位置不影响操作、通行和维修，并标明编号。 8．钢结构上安装的仪表箱和接线盒，其支架应考虑防火涂层厚度，标高符合规范标准和设计要求。为了防止雨水进入接线箱，进出接线箱的电缆要从接线箱底部进出线，且做好密封。 9．盘箱柜和操作台利用镀锌螺栓固定在基础或支架底座上，严禁焊接。 10．盘箱柜和操作台安装误差符合规范标准和设计要求。 温度仪表安装： 法兰安装：适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质的中低压管道上安装温度一次仪表，具有适应性广，利于防腐蚀，方便维护等优点。 螺纹连接固定：一般适用于在无腐蚀性介质的管道上安装温度计，炼油部门按习惯也在设备上采用这种安装形式，具有体积小，安装较为紧凑的优点。高压管道上安装温度计采用焊接式温度计套管，属于螺纹连接安装形式，有固定套管和可换套管两种形式。前者用于一般介质，后者用于易腐蚀、易磨损而需要更换的场合。 1．测温元件应安装在能准确反映介质温度的位置，一般设计已确定。 2．对于易燃、有毒、高温介质，为了便于维护，防止介质泄露，安装在管道上的温度检测仪表均配有保护套管。保护套管在安装前应进行液压强度试验，试验压力为工作压力的1.5倍，稳压10分钟无泄漏为合格。 3．工艺管道直径小于80mm时必须加扩大管。 4．工艺管道上的测温元件垂直或斜插45°安装时，插入深度应大于250mm或处在管道中心，斜插入方向与被测介质逆向。 5．测温点的温度高、插入深度深且是水平安装时，必须有防弯曲措施（如使用套管）。 6．安装在含固体颗粒介质的测温元件，应有防磨损的保护措施（如耐磨热电偶）。 压力仪表安装： 1．在工艺管道基本结束时进行压力表安装