小型构件施工作业指导书.doc

小型预制构件施工作业指导书 一、总则 为确保路基排水防护工程小预制构件施工质量，规范小预制构件施工作业程序，提高施工质量水准，提升管理，保证工程工期与施工进度，特制定本作业指导书。 二、质量目标 1、达到本作业指导书规定的质量标准。 2、预制构件几何尺寸要满足设计要求。 3、预制构件混凝土达到内实外光。 三工期目标 2010年6月1日- 四、施工前准备工作 （一）技术资料准备 1、及时进行详细的技术交底。 2、制定岗位责任制。 3、制定详细的施工计划安排。 4、预制构件模具的校正与检修。 5、配合比组成设计。 6、单项工程开工报告。 （二）预制场准备 1、合理选择预制场位置，距离主线不易超过2km。 2、设施布局合理，生活设施整洁有序。 3、场地内做好排水系统。 4、场地基本硬化，达到平整、密实。 （三）材料准备 1、对原材料的质量检验与控制。 （1）水泥 1）选用水泥时，应选用强度等级不小于P.O42.5级，应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。 2）水泥进场后应进行检查验收。检查频率为100t/批·次，不足100t检验1次。 3）对袋装水泥贮存时应防止受潮，堆垛高度不超过10袋，不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。 4）水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。 5）对所用水泥应进行复查试验。 （2）细集料 1）细集料应采用级配良好的、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5㎜、含泥量＜3%的砂。 2）进场后的砂应进行检验验收，不合格的砂严禁入场。检查频率为1次/100m3 （3）钢筋 遇有带筋预制构件时,钢筋应顺直,不得有裂缝,断伤,划痕及表面油污或锈蚀。 （.4）粗集料 1）要求石质坚硬、抗滑、耐磨及清洁，符合规范级配要求。 2）可采用连续级配。在特殊情况下，通过试验证明混凝土无离析现象时，也可使用单粒级。级配范围应符合下表要求。 3）水泥混凝土空心六棱块预制块 参考级配范围 公称粒径(mm) 累计筛余(按质量百分率计) 方孔筛筛孔尺寸(mm) 2.36 4.75 9.5 13.2 4.75-9.5 95-100 80-100 0-15 0 C20混凝土所需原材料 5-10mm碎石：　　1313 kg 中　砂：　　　　 590 kg P.O32.5水泥：　 310 kg 4）路肩加固块、中央分隔带水泥混凝土预制块 参考级配范围 公称粒径(mm) 累计筛余(按质量百分率计) 方孔筛筛孔尺寸(mm) 2.36 4.75 9.5 13.2 16 19 5-25 95-100 90-100 -- 30-70 -- 0-5 10-20 95-100 85-100 0-15 5）石质强度要不小于3级，针片状含量≤25%，硫化物及硫酸盐含量＜1%，含泥量＜2%。碎石最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4。 6）进场后应进行检查验收，检查频率为1次/200m3 7）混凝土每立方米所需原材料数量 方案一： 10-25mm碎石：　 920kg 5-10mm碎石：　　393 kg 中　砂：　　　　 590 kg P.O32.5水泥：　　310 kg 方案二： 10-20mm碎石：　 1313 kg 中　砂：　　　　 590 kg P.O32.5水泥：　　3 8）试模 试件标准尺寸(mm)150×150×150，试件进行标准养生、与预制件进行同体养生，抗压强度等指标要求执行JTG E30—2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》。 （四）施工组织准备 1、人员配备：工程技术人员、质检员、试验员、机械操作手、材料工。 2、预制厂人员配备：站长、技术人员、设备操作手、试验员、修理工、发电工、电工。 3、预制厂配备相应的力工和小工。 4、预制厂负责人负责协调该项工作与总体施工生产的关系。 5、设置专职或兼职的安全员。 （五）施工主要机具 1、具备满足施工生产需要及相应生产能力的混凝土拌和设备。 2、满足施工生产需要的振捣台。 3、脱模器若干。 4、振捣棒若干。 5、具有满足施工生产需要的钢模具，必须具有备用模具。 6、用于集料攒堆推土机或装载机。 7、水泥运输小型四轮车。 8、供水水车。 9、相应功率的发电机。 10、一律使用新模具，数量满足施工生产需要。 11、严禁使用压制机械设备，必须使用预制模具。 （六）试验室仪器配备 应配备压力机、双筒磨耗机、压碎仪、粗细集料套筛、坍落度仪、抗折试验机、试模、养生箱、水槽或恒温水浴箱、拌和工具、漏斗天平、台秤、量筒、秒表等。 五、通过试生产预制块需解决的问题 1、预制构件预制试生产的目的和意义就是采用与将来正式生产同等条件下，提前对施工各环节的运转和质量情况进行测试，按施工要求，找出各环节中存在的问题，制定相应措施，保证施工生产顺利进行。 2