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采光顶施工方案 目 录 一、工程概况 二、工程总体指导思想 三、玻璃采光顶制作与现场施工说明 (一)玻璃采光顶制作准备及设备 (二)玻璃采光顶生产制作流程 (三)工程现场施工整体步骤 四、施工各阶段工作内容及管理方法 (一)进场前的施工准备工作 (二)进场后项目管理班子重用工作 (三)完工后善后工作 (四)质量保证措施、安全保障措施 五、防雨水渗漏的措施 一、工程概况:大连高薪万达广场工程为钢筋混凝土框架结构。 工程名称:大连高薪万达广场 工程量:采光顶面积7226㎡ 计划工期:2011.11.20—2012.2.20日 二、工程总体指导思想 为按期保质保量的完成此项目工程,我公司将积极配合业主及总包方,严格履行分包合同,按照工程设计要求,严格执行行业标准JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》及相关规范、规程的要求,加强现场施工组织管理,保证工程进度、质量、安全等各方面工作的全面完成和提高。为此公司将派出富有多年施工管理经验和实力的项目管理人员,精心安排,并组织高水平、高素质的施工队伍,精心施工,充分发挥我公司在技术、设备及管理上的优势,安全生产,文明施工,树形象、建精品。 三、玻璃采光顶制作及现场施工说明 (一)玻璃采光顶的制作准备 a、施工方在玻璃采采顶制作前,应会同总包方对照玻璃采光项设计图对施工现场进行考察和核实,并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图,如需要则按实际情况提交二次设计方案,报经设计单位同意签字后,方可制作施工。 b材料采购与检验应按规定进行。采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求,供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。进场(厂)所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格后方准投入使用。 c、制作及施工前,按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核,合格后上岗。建立工程施工组织机构,明确各级质量责任,并宣贯执行。 2.主要设备 序号 名称 数量 用途 1 焊接设备 2 切割设备 3 喷漆设备 4 运输设备 5 吊装设备 6 辅助设施 若干 (二)玻璃采光顶生产制作流程 1.原材料检验 原材料检验是影响产品质量的重要环节,严格控制原材料的选购质量,才能保证施工安装质量。 1.1钢材进厂检验,由质检部根据工程设计规范规定要求。严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中的《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。 1.2玻璃 玻璃进出厂检验,由质检部根据工程设计要求及GB/T11944-2002《中空玻璃》标准进行检查,同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证,不符合要求的不准入厂。 1.3五金配件及辅配件 五金配件及辅助配件进厂检验,由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查,同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证,不符合要求的不准入厂。 2.生产工艺流程 玻璃采光顶的生产制作由两部分组成:车间完成钢构主体框架的半成品的制作;工程现场进行钢构的安装及装配。 车间生产工艺流程:主竖框下料→检验→包装出厂 主横框下料→检验→包装出厂 采光顶现场施工工艺流程:拆除原有旧建筑→测量放线→安置预埋件→主竖框安装与调整→检验→主横框安装与调整→检验→钢构表面喷漆处理→检验→防雷系统安装→检验→玻璃安装与调整→检验→安装扣件与扣盖→检验→打密封胶→检验→竣工验收。 质量检验执行三检制:自检、互检、专检。根据行业标准DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》,JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》进行质量验收,杜绝不合格品交付。 3.工序检验 工作质量的好坏直接影响产品的质量,故各个工序必须严格按工艺操作规程、工艺文件进行生产,车间工序检验主要包括竖/横框检验等。生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术要求制作生产、不得随意更改,各道工序班组严格把好工序三检关,对不合格的产品不准使用,并有权要求上道工序进行返工。质检员对每道工序首件产品进行检验及批次产品抽检。采光顶现场施工工序检验主要包括:预埋件安装质量检验、竖向主要构件安装质量检验、幕墙分隔框对角线偏差的检验、构件(含玻璃)安装质量检验、拼缝质量检验、密封质量检验等。施工过程中各道工序严格按照标准和设计要求制作生产,不得随意更改,各道工序班组严格把好工序三检关,对不合格的产品不准使用,并有权要求上道工序进行返工。现场施工负责人对每道工序进行检验。 4.产品加工精度要求 按行业标准JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》中6安装质量检验的要求,加强现场施工组织管理

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