太阳能电池背板的结构和性能分析报告.ppt

Page * 3.拉伸强度(分为MD、TD向) ：背板试样发生断裂时的最大负荷，对于不同厚度、不同材料的背板有不同的拉伸强度，我司KPK/KPE背板的拉伸强度均≥120Mpa。 检测方法：微控电子万能拉力机进行拉力测试。 Page * 4.断裂伸长率(分为MD、TD向) ：背板试样发生断裂时的最大伸长率，对于不同厚度、不同材料的背板有不同的断裂伸长率，我司背板KPK/KPE的断裂伸长率均≥100%。 检测方法：微控电子万能拉力机进行拉力测试。 Page * 5.初始层间剥离强度（分MD、TD向和第一、二面）：测试背板各层之间的粘结强度，最常见标准为≥4N/cm(1N/cm=1000Pa)。 检测方法：微控电子万能拉力机进行180°剥离强度测试。 Page * 6.水煮后层间剥离强度（分MD、TD向和第一、二面）：将背板放置在沸水浴中浸泡24h后测试背板各层之间的粘结强度，最常见标准为≥4N/cm(1N/cm=1000Pa)；水煮后无发粘、发黄、褶皱、分层等不良现象。 检测方法：微控电子万能拉力机进行180°剥离强度测试。 Page * 7.背板与EVA胶膜层压后的剥离强度：测试背板与EVA胶膜层压后的粘结强度，此测试是模拟组件生产现状，不同的背板与不同的EVA胶膜之间的粘结强度有一定的差距，但普遍的标准为≥40N/cm。 检测方法：取长度约为300mm，宽度为150mm的钢化剥离一块；在钢化剥离上依次层叠同样大小的背板和EVA，放入层压机中层压。进行层压固化后放置室温冷却4小时以上，将固化件裁割为1*300mm的小条。取其中的几条，分别手工将背板与EVA分离20mm左右，将样品固定在拉力测试机上，以速度为100mm/min进行180°剥离，每次剥离100mm，记录其数据，试验结果取数据的中值。 Page * 8.尺寸稳定性（分MD、TD向）：背板在150℃下烘烤0.5h后测试其在长度方向和宽度方向的收缩率。较为普遍的标准为≤1.5% 。 检测方法：取A4纸大小样品，在长度方向画250mm，宽度方向画180mm的直线，各5条，记M1；将样品放入150摄氏度烘箱中(或层压机)加热30min；取出冷却至室温后，量取上述直线的长度M2；按照(M1-M2)/M1计算得样品收缩率，取平均值。测试所用仪器为游标卡尺或二次元。 Page * 9.水汽透过率：在38±2℃、100%RH的条件下，测试背板的水汽透过率。我司标准为≤1.5g/（㎡.d）。 检测方法：有三种测试方法，分别是称重法(杯式法、电解法和红外传感器法)，电解法较为普遍。 电解法：利用试样把测试腔隔开，一侧为干燥的氮气流，另一侧具有一定的湿度，水蒸气会从高浓度侧向低浓度侧渗透，透过试样的水蒸气被干燥的氮气载入到电解传感器，其电解输出信号与水蒸气的浓度成正比，通过对信号的处理从而得到试样的水蒸气透过量。 Page * 10.击穿电压：背板发生击穿时的电压值，测试环境为绝缘油或真空环境。较为普遍的标准为≥18kv 。 检测方法：取样100mm*100mm背板样品作为试样，试样在23±2℃、50±5%RH的条件下预处理24h。将试样放在击穿电压试验仪的电极间，在试样上均匀选取5个点，使用连续升压法自零开始升电压，使击穿发生在10-20s之间，记录击穿电压值，击穿电压单位为kv。5次试验值的中值为试验结果，如任何一个试验结果偏离中值15%以上，则另做5个试验，取10个值的中值作为试验结果。 Page * 11.局部放电：组件串并联后背板所能承受的最大电压。较为普遍的标准为≥1000Vdc 。 检测方法：利用既不放电测试仪测得组件漏电时的电压值，若≥于1000Vdc，则判定为合格，如＜1000Vdc，则判定为不合格。 Page * 12.耐老化性能：经过老化试验后，无明显外观缺陷（分层、起泡、黄变、粉化、收缩等），即判定为合格。 检测方法：a.紫外老化：经过波长在280-385nm范围的紫外辐射为15kwh/㎡,其中波长为280-320nm的紫外辐射UVB为5kwh/㎡，UVA:UVB=2:1。无明显外观缺陷（分层、起泡、黄变、粉化、收缩等）即为合格。 Page * b.湿热循环：背板样品在高低温交变试验箱内经受-40～85℃±2 ℃的冷热循环，温度变化速率不超过100 ℃/h，在每个极端温度下，应至少稳定保持10min，分别做50次和200次热循环试验，无明显外观缺陷（分层、起泡、黄变、粉化、收缩等）即为合格。 Page * c.湿