化工安全之系统安全分析与评价.ppt

* 第四节 火灾爆炸危险分析及其应用 (介绍) 　一、案例 美国道化学公司火灾、爆炸危险性指数评价法是以工艺过程中物料的火灾、爆炸潜在 危险性为基础，结合工艺条件、物料量等因素求取火灾、爆炸指数，进而可求出经济损失的大小。以经济损失评价生产装置的安全性。评价中定量的依据是以往事故的统计资料、物质的潜在能量和现行安全措施的状况。 该方法主要用于评价储存、处理、生产易燃、可燃、活性物质的操作过程，还可用于潜在危险物质库存量较小的工艺过程的风险评价。 * 二、评价程序 选取评价单元 确定物质系数MF 计算一般工艺危险系数F1 计算特殊工艺危险系数F2 确定工艺单元危险系数F3=F1×F2 危害系数 计算安全措施补偿系数C=C1×C2×C3 确定火灾、爆炸指数FEI=F3×MF 确定经安全补偿后火灾爆炸指数FEI# = FEI×C 安全补偿后危险分级 危险分级 评价的基本程序图 * 三、资料准备 　在评价之前首先要准备如下资料： 1)装置或工厂的设计方案； 2)火灾、爆炸指数危险度分级表； 3)火灾、爆炸指数（FEI）计算表； * （FEI）计算表 确定MF的物质： 　MF= 1、一般工艺危险 危险系数范围 采用危险系数 基本系数 1.00 1.00 A、放热化学反应 0.30~1.25 B、吸热反应 0.20~0.40 C、物料处理与输送 0.25~1.05 D、密闭式或室内工艺单元 0.25~0.90 E、通道 0.20~0.35 F、排放和泄漏控制 0.20~0.50 一般工艺系数(F1) 　 2、特殊工艺危险 　 ? 基本系数 1.00 1.00 A、毒性物质 0.20~0.80 B、负压 (500mmHg) 0.50 C、接近易燃范围的操作：惰性化、未惰性化 　 　 (1)罐装易燃液体 0.50 (2)过程失常或吹扫故障 0.30 (3)一直在燃烧范围内 0.80 D、粉尘爆炸 0.25~2.00 E、压力：操作压力/kpa,(绝对)释放压力/kpa，(绝对) 　 F、低温 0.20~0.30 G、易燃及不稳定物质量 　 　 (1)工艺中的液体及气体 　 ? (2)储存中的液体及气体 　 　 (3)储存中的可燃固体及工艺中的粉尘 　 　 H、腐蚀与磨损 0.10~0.75 I、泄漏——接头和填料 0.10~1.50 J、使用明火设备 　 K、热油、热交换设备 0.15~1.15 L、转动设备 0.50 特殊工艺危险系数(F2) 　 工艺单元危险系数 F3 　 火灾爆炸指数 F§EI 　 * 4)安全措施补偿系数表 5)工艺单元风险分析汇总表； 6)工厂风险分析汇总表； 7)有关装置的更换费用数据。 * 安全措施补偿系数表 项目 补偿系数范围 采用补偿系数 1、工艺控制 ? —— a、应急电源 0.98 ? b、急冷装置 0.97~0.99 ? c、抑爆装置 0.84~0.98 ? d、紧急切断装置 0.96~0.99 ? e、计算机控制 0.93~0.99 ? f、惰性气体保护 0.94~0.96 ? g、操作规程/程序 0.91~0.99 ? h、化学活泼性物质检查 0.91~0.98 ? I、其他工艺危险分析 0.91~0.98 ? 工艺控制安全补偿系数C1 ? ? 2、物质隔离 ? —— a、遥控阀 0.96~0.98 ? b、卸料/排空装置 0.96~0.98 ? c、排放系统 0.91~0.97 ? d、连锁装置 0.98 ? 物质隔离安全补偿系数C2 ? ? 3、防火设施 ? ? a、泄漏检验装置 0.94~0.98 ? b、钢结构 0.95~0.98 ? c、消防水供应系统 0.94~0.97 ? d、特殊灭火系统 0.91 ? e、喷洒系统 0.74~0.97 ? f、水幕 0.97~0.98 ? g、泡沫灭火装置 0.92~0.97 ? h、手提式灭火器和喷水枪 0.93~0.98 ? I、电缆防护 0.94~0.98 ? 防火设施安全补偿C3 ? ? 安全措施补偿系数C=C1*C2*C3 ? ? * 四、评价步骤 1.选择评价单元 单元是装置的一个独立部分，与其他部分保持一定的距离，或用防火墙隔开。 　 * 选择评价单元时可以从以下几个方面考虑： (1)潜在化学能(物质