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照明工程施工方案
一、工序流程
施工中采用以下流程:定灯位→挖沟→ 敷设电缆→浇注路混凝及灯基础→绝缘测试 →路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收
二、电力电缆施工
1、电力电缆施工流程如下图
准确测量电缆长度,截取电缆
准确测量电缆长度,截取电缆
准确测量电缆长度,截取电缆
制作电缆头并连接
用预设的铁丝牵引穿管敷设
倒运至敷设位置
测量绝缘电阻需大于5MΩ
2、施工方法
为防止电缆被盗,将照明干线电缆的敷设时间安排在变电所安装调试完毕,并已通电试验合格后进行;敷设位置从变电所向外辐射展开,如条件许可则当天敷设的电缆当天试验合格当天通电,若不能则可采取在电缆两头砼包封的办法,此法经路灯管理处等单位多次试验,有良好的防盗效果,可以防止盗窃者一次性把整段电缆抽起,当然此法要报监理和业主同意方可实施。
直埋电缆开挖电缆沟槽时,用卷尺控制好沟槽深度。根据规范,直埋电缆应上下各铺100mm软土,并在其上面盖砖块保护。本工程电缆埋深-0.5m,因此沟槽开挖-0.6m,因场地狭窄,开挖采用人工开挖,再用细筛筛去开挖土中的石块杂物作软土备用。
施工时土建人员与电工交叉作业,沟槽开挖时电工测量灯杆之间的间距,将电缆截成合适长度,并制作电缆头,一旦沟槽开挖完毕,下层的软土铺好,就立即放下电缆并连接好。
每放10段电缆,就拔下保险,用500V绝缘摇表测绝缘电阻,其值不小于0.5MΩ,经监理工程师检验合格后方可铺上层软土、盖砖和回填土,进行下一段电缆的敷设。
在直线段每隔50~100m处、电缆连接头处、转弯处和进入建筑物等处设置明显的标桩。
穿管敷设电缆时,将电缆截成合适长度,穿过保护管后,连接,每10段测绝缘电阻,检验合格后进行下一段电缆的敷设。
3、电缆终端头的施工
(1)根据固定支架至电气连接点的长度,割去塑料护套。
(2)距剖塑口30mm处锯钢甲,并用塑料带将钢甲扎紧;距钢甲10mm处剖去内护套。
(3)用多股软铜线一分为三,分别焊在线芯的铜屏蔽根部合并后与钢甲焊牢。另一端等到电缆头固定后与接地网连接。
(4)套进聚氯乙烯手套,用塑料带或热缩管将手套下口封住。
(5)在手套指口向上留20mm屏蔽层,并将半导体布带层松开。
(6)用自粘橡胶带在管口上离开半导电层5mm处包一应力锥,后将半导电布带包至应力锥最大直径处。
(7)用#14mm2软铅丝自铜屏蔽密绕至应力锥最大处,两端用焊锡焊牢。
(8)在应力锥上包两层自粘橡胶带或塑料带,同时将手指口封住。
(9)对相序,作好标记。
(10)根据线鼻子深度加5mm剥去线芯绝缘,套上线鼻子进行压接。
(11)将线鼻子100mm处,用相色带包好。
(12)按控制原理图接线,注意相线和回路线的接法,符合路灯控制及三相平衡供电的要求。
三、路灯安装
1、 定灯位:按照施工图及现场情况,确定路灯安装位置。
2、浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行行业标准有关规定。
3、路灯安装
灯杆基坑开挖前,按照合同有关规定,对基坑开挖位置测量放线,并请监理工程师现场核准。灯杆定位由专业测量人员进行,保证杆位放线准确,杆坑开挖,顺线路方向移位不应超过设计档距的5%,垂直线路,不超过50mm。基坑开挖深度偏差不超过+100mm,-50mm,施工中如出现基坑超挖,按监理工程师的指示进行回填和夯实。
灯杆底座采用现场砼浇筑,接地极角钢打入设计深度与预埋的地脚螺栓焊接相连,组成接地系统;焊接长度不小于100mm。在监理工程师监督下对每根灯杆所需接地极数量进行试验。测量接地电阻值,不应大于10?,若大于10?,则增加接地极,直到符合设计要求为止。得出结论后按此数量施工。然后再复测,个别不满足的加打。
在浇筑灯杆基础前,预制地脚螺栓并按设计尺寸焊接成架子置于钢筋架上;将电缆进线管按图纸要求弯制,用细铁丝固定于地脚螺栓架上,堵好管口。基础配筋经监理工程师认可后进行基础浇筑,商品混凝土标号按设计要求,浇筑时用振动器振捣密实,并按要求做好砼试块。
在灯杆基础施工完毕后达到设计强度时,进行灯杆吊装。灯杆吊装前,安装好拔梢灯臂并组装好灯具。吊装灯杆时用汽车吊进行,设专人指挥,确保吊装及人员安全。灯杆安装要求见下表。
灯杆组立实测项目允许偏差表
编号
检查项目
允许偏差或规定(mm)
检查方法和频率
1
顺线路方向位移
20
经纬仪、量尺逐根测
2
横线路方向位移
10
经纬仪、量尺逐根检查
3
基坑深度
+50mm,-30mm
水准仪逐根检查
4
对接错口偏心
2mm
尺量逐个接口检查
5
杆梢位移
不大于杆梢直径1/5
经纬仪逐根检查两个方向
同一道路的路灯安装
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