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1.视觉全自动印刷机(G3) 主要特点:1.马达驱动刮刀升降，悬浮式印刷头； 2.标准型不锈钢刮刀，刮刀角度固定为60°，长度330mm，可选：橡胶刮刀； 3.双照视觉对准系统，可选择单照； 4.全新网板清洗系统，喷淋式清洗纸润湿系统，干式/湿式/真空可编程网板清洗系统； 5.无缝式钢导轨，导轨数控自动调宽系统； 6.X、Y、θ方向自动调整工作台组件； 7.印刷精度：±0.025mm，可印刷0603(0201英制)片状元件，0.4mmPITCH的QFP； 8.精密滚珠丝杆定位，重复印刷精度：±0.01mm； 9.标准网板夹持组件； 10.多层软件结构设计，内建式软件诊断系统； 11.WindowsXP系统，默认中文操作界面，可方便的切换成英文操作界面； 12.标准SMEMA接口； 13.三色灯塔，声光报警； 14.传送方向:左至右(标准)；右至左，左至左，右至右可设置 15.17“液晶显示器 16.三段脱模，脱模速度、距离软件可调 17.G3设备通过CE认证 18.双层平台面积400（X)*360(Y)mm 19.工作台调节范围X=±5mm Y=±5mm θ=±2° 20.网框尺寸520(X)*420(Y)mm—737(X)×737(Y)mm 21.PCB尺寸50（X)*50(Y)mm—400(X)*350(Y)mm 22.PCB厚度0.2mm～6mm 23.印刷速度0～200mm/s 24.PCB夹持装置方式侧向夹紧，非拉片Z向夹紧，磁性顶针/真空吸盘； 25.标准刮刀长度330mm 26.刮刀压力0～20kgf 27.传送高度900±20mm 28.气源压力0.45～0.6MPa 29.电源220VAC 50～60HZ 30.耗气量 0.5L/Min 31.额定功率3.0KW 32.重量950kg 33.设备尺寸L1141mm * W1410mm * H1460 mm 可选配: 1.导轨只有侧夹，没有Z向夹紧; 2.刮刀升降可选用气缸控制； 3.刮刀长度可选范围140~420mm； 4.2D检测模块 2.G0半自动锡膏印刷机 1.1主要配置及性能特点 --印刷刮刀采用直线导轨及马达驱动，印刷速度可变频控制，参数设定方便，确保印刷的稳定； --翻转式刮刀头设计，清洁刮刀无需拆卸，省时方便；刮刀压力、刮刀角度可手动调节； --印刷头可根据印刷范围前后调节，网框臂可分别左右调整，适应不同尺寸钢网的需要； --组合式万用工作台，调节方便、稳定可靠，可依PCB基板大小设定安置顶针和真空吸盘，使装夹更加快速、容易； --网框升降采用气缸及导柱传动，具有较高的刚性且升降稳定可靠； --具有PCB板与丝网间隙的微调装置，保证PCB板与钢网帖合稳定； --整机采用PLC控制，可智能化管理生产过程； 1.2整机规格参数指标 --工作台面积：500mm×320mm --工作台调节范围：X=±5mm Y=±5mm θ=±2° --框架尺寸：340mm×470mm ～ 650 mm×550 mm --PCB尺寸：50mm×50 mm～330 mm×250 mm --PCB厚度：0.4mm ～ 6 mm --印刷速度：0～100 mm/s --定位方式：定位销、顶针、真空吸盘 --标准刮刀长度：250mm(140mm~420mm可选) --刮刀压力：0～20 kgf --工作台高度：820±20mm --气源压力：0.4～0.6MPa --电源：220VAC 50～60HZ --额定功率：0.2KW --重量：300kg --设备尺寸：860mm(L)×865mm(W)×1550 mm(H) 3.半自动印刷机(SEM-300) 主要特点： 1. 采用精密滚珠直线导轨,配合调速马达传动, 确保印刷之稳定性和精密度,印刷精度:+/-0.05mm； 2.刮刀压力和印刷速度可调,精密可调压力表； 3. 悬浮式刮刀系统; 4. 组合式工作台,可依PCB基板大小设定安置顶针和真空吸咀,对于多品种基板的转换较为方便； 5. 无论单双面PCB基板均可作业； 6. 精密电路控制,实现半自动印刷流程； 7. 可印刷0.5mm间距的焊盘; 8. 刮刀行程：Max:380mm；刮刀可调高度：0~12mm；网框可调高度：0~11mm； 9. 定位方式:销针定位+真空定位;(6个真空吸盘，4*4=16个支撑顶针） 其它： --平台面积 :400（X)*400(Y)mm --工作台调节范围:X=±5mm Y=±5mm θ=±2° --网框尺寸:420(X)*370(Y)mm—650(X)*550(Y)mm --PCB尺寸:50（X)*50(Y)mm—330(X)*250(