电动机的选择计算公式大全.doc

word完美格式 精心整理 学习帮手 电动机的选择计算公式 设计项目 设计公式与说明 结果 1计算电动机功率 ２确定电动机转速 ３选择电动机 ４分配传动比 ５求各轴转速 ６求各轴输入功率 ６求各轴输入转矩 ＝ ＝　【查表２－３ｐ＇９】 　　Ｖ带传动功率　０.９６（一条） 　　滚动轴承　０.９９　（两对） 　　齿轮传动效率　０.９７（一对） ＝４．０ＫＷ ＝０．９１３ ＝＝＝４．３８ＫＷ ＝１２５ｒ／ｍｉｎ Ｖ带传动比　＝２～４　【ｉ查表２－２】 单级直齿圆柱齿轮传动比＝３～５ 传动比合理范围　＝＝６～２０ ＝＝（６～２０）×１２５＝７５０～２５００ｒ／ｍｉｎ 根据功率及转速，查附录５（），选电动机： Ｙ１３２ｓ－４　额定功率５.５ＫＷ 　　　　　　　　　　　满载转速１４４０ｒ／ｍｉｎ　　　　　　 　　　　　　　　　　　同步转速１５００ｒｍｉｎ 总传动比　　＝＝１４４０／１２５＝１１．５２ Ｙ１３２ｍｚ－６　额定功率５.５ＫＷ 　　　　　　　　　　　满载转速９６０ｒ／ｍｉｎ　　　　　　 　　　　　　　　　　　同步转速１０００ｒｍｉｎ 总传动比　　＝＝１４４０／１２５＝７．６８ 根据传动比，选方案（２）更合适。 取Ｖ带传动比为　＝２ 齿轮传动比　＝＝７．６８／２＝３．８４ ＝＝＝４８０ｒ／ｍｉｎ ＝＝＝１２５ｒ／ｍｉｎ Ⅰ轴　＝＝４．３８×０．９６＝４．２０ＫＷ Ⅱ轴　＝＝４．２０×０．９９×０．９７＝４．０３ＫＷ ＝９５５０＝９５５０×＝４３．５７Ｎ·ｍ ＝９５５０＝９５５０×＝８３．６１Ｎ·ｍ ＝９５５０＝９５５０×＝３０７．８９Ｎ·ｍ ＝４．３８ＫＷ ＝７５０～２５００ｒ／ｍｉｎ 选电动机Ｙ１３２ｍｚ－６ ＝４８０ｒ／ｍｉｎ ＝１２５ｒ／ｍｉｎ ＝４．２０ＫＷ ＝４．０３ＫＷ ＝４３．５７Ｎ·ｍ ＝８３．６１Ｎ·ｍ ＝３０７．８９Ｎ·ｍ 带传动设计 设计项目 设计公式与说明 结果 确定设计功率 选择V带轮型号 确定带轮直径 确定中心距a和带长 验算小带轮包角 确定V带轮根数z 计算V带轮初拉力 计算对轴的压力 带轮的结构设计 由表9-9（P155）查得工作情况系数=1.3 据式（9-17）。==5.5×1.3=7.15KW 查图9-10（P156），选B型带 参考图9-10及表9-4（146），选取小带轮直径=140mm 验算带速 ==7.04m/s 从动带轮直径 ====280mm 查表9-4，取=280mm （4）从动轮转速=480r/min （1）按式（9-19）初选中心距 0.7×（140+280）≤≤2×（140+280） 294mm≤≤840mm 取=570mm (2) 按式（9-20） 求带的计算基本长度 =+（+）+ =2×57+×（140+280）+ ≈1808mm (3)查表9-2（P143），取带的基准长度为=1800mm (4)按式9-21 计算实际中心距 a=+ =570+ =566mm (5) 按式9-22 确定中心距调节范围 =a+0.03=566+0.03×1800 =620mm =a-0.015=566-0.015×1800 =470mm 由式9-23 =-× =-× =＞ 由表9-5（P150）查得 =140mm。=950r/min =1200r/min时，单根V带的额定功率分别为2.08KW和2.47KW，用线性差值发求=960r/min时的额定功率值 =2.08+×（960-950） =2.0956KW 由表9-6（P152）查得 由表9-7（P153）查得包角修正系数=0.96 查表9-8（P154）,得代长修正系数=0.95 (4) 计算V带根数z 由式9-24 z≥= ≈3.27 由表9-1（P142）查得m=0.17Kg/m 由式9-25 =500 = =212N 由式9-27 =2z=2×4×212× ≈1683N 小带轮基准直径=140mm，采用实心式结构。 大带轮基准直径=280mm，采用孔板式结构 =7.15KW B型 =140mm 在5-25m/s内合适 =2 =280mm =480r/min允许 =1800mm a=566mm =620mm =470mm = ＞合适 Z=4根 =1683N 三 齿轮设计 设计项目 设计公式与说明 结果 1选择齿轮材料、热处理方法及精度等级 减速器是闭式传动，无特殊要求，为制作方便，采用软齿面钢制齿轮。查表6-1，并考虑=+30-50的要求，小齿轮选用45钢，调质处理，齿面硬度217-255HBS；大齿轮