课件：塑胶外观专业判定知识.ppt

气泡 Air Streaks 排气不良 是 (1)避免尖角 (1)降低发退速度 (1)增加背压 (2)避免尖角 在进浇口附近有气泡 否 否 (3)改变进浇口位置 是 (2)减小凹陷深度 (2)降低松退 (3)使用shut-off nozzle 是 黑点 Dark Sopts 检查原料 是 (1)是否有不纯物 (1)降低料温 (1)降低原料滞留时间 (2)检查hot-runner温度 检查料温 否 否 (3)减少次料含量 是 (2)降低螺杆速度 (3)减少背压 是 (4)检查色粉 (5)检查不纯物 龟裂 Stress-Whitening 应力残留脱模 是 (1)改变成型条件 (1)减低模温 (1)增加模温 (2)增加料温 结晶性原料 否 否 是 (2)降低保压 非结晶性原料 否 (1)确定模温 (2)充填完全 (3)增加冷却时间 是 是 (2)减低料温 顶出点 Visible Ejector Marks 表面光泽不均 是 (1)改变成型条件 (1)固定顶针 (1)改善公模排气 (2)检查undercut 检查顶针 否 否 是 使用高压开模 否 (1)降低保压 (2)降低保压时间 (3)降低模温 (4)增加冷却时间 是 是 (2)降低保压 (3)降低保压时间 (4)控制模温 (5)改变顶针设计 进浇口不良点 Dull Spots Near Sprue 检查射速 是 (1)降低射速 (1)加大进浇口直径 (1)增加料温 (2)改变模温 检查进浇口 否 否 是 是 (2)move gate 过热变色(烧焦) Burnt Streaks 检查料管温度 是 (1)降低料温 (1)减少周期时间 (1)检查热浇道 (2)避免尖角 检查原料滞留时间 否 否 是 在进料口有过热 否 (1)降低injection rate (2)检查进浇口及流道 (3)检查Shut-off nozzle 是 是 (2)改变螺杆速度 (3)降低背压 (2)增加延迟进料时间 (3)增加螺杆行程 (4)减少次料含量 毛边（溢料） Oversprayed Parts 检查开模压力 是 (1)加大开模压力 (1)修正成型条件 (1)降低射速 变 形 否 否 是 在进浇口附近毛边 否 (1)降低料温 (2)降低模温 是 是 (2)降低保压 (3)Stiffen mold 缩水 Sink Marks 进浇口附近或厚的部份缩水 是 (1)增加保压时间 (1)检查排气 (1)检查喷嘴温度 成型后缩水 否 否 是 是 (2)增加保压 (3)降低模温 (4)降低料温 (5)降低射出速度 (2)检查进料口 (3)检查原料 (4)不用储压器 (5)修正模温 (6)增加发泡剂 冷料流痕 Cold Slug 检查松退 是 (1)降低松退 (1)射座后退 (1)检查喷嘴温度 (2)Use longer gate extension 检查射座 否 否 是 是 (3)Use shut-off nozzle 水波痕 Record Grooves effect 检查射速 是 (1)增加射速 (1)加大至最大之射压 (1)增加料温 (2)增加模温 检查射压 否 否 是 是 (3)避免用小的流道 结合线 Weld line 在接合线处色不均 (1)使用smaller色粉 (2)Use spherical pigments (1)增加模温 (2)增加料温 使用PROMOLD设备 否 否 是 是 (3)增加保压 (3)Use spherical pigments (4)检查排气 (5)move gate THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 可编辑 可编辑 塑胶外观专业判定 塑 胶 原 料 ： 塑胶自原油中提炼而来，是碳及氢的化合物。塑胶具有质轻、耐蚀及低热传导性，易塑造成各种形状的特性及优点。 注 塑 成 型 设 备 注塑成型系统： 1、浇注系统：将塑料由注塑机引向型腔的流道 2、型腔：指形成产品结构的模具内部空间 3、脱模结构：成型后将产品脱离模具的结构 4、加热、冷却系统：为满足注射工艺对模具温度的要求，模具设置的水道，介质多为水和油 5、排气系统：为在注射过程中将型腔内原有空气排出而设的气道或槽 模 具 上 的 mark 利用产品上的mark和标签，可便于不良的追溯，有的刻在模具上，有的标明在产品标签上。 1、模具号和No号 模具号：指这个模具的号码，类似人的姓 No号：指同一个模具号的系列模具中的第几套模具，同人的孪生姐妹 2、生产日期mark 记录产品的具体生产日期 3、材质mark 指生产这个塑胶件所用的材料 注塑成形就是把塑