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第一部分 石灰石—石膏法湿法脱硫装置的运行
第一章 脱硫系统概述
安全规程
本运行规程必须与国家有关部门和行业、主管部门及本企业颁布实行的通用安全规程、安全指南、国家学会指南、工人自身安全规程和通用事故预防法规结合起来使用。
必须遵守有关防止空气污染的各项法律、法令和技术说明、以及防止噪音和保护水质的各项措施。
一旦出现本运行规程始料不及的运行故障和装置故障时,运行人员必须像专家一样熟练的采取行动,以防止可能出现的损坏。
在装置运行期间要遵守装置专用运行说明,同时必须遵守运行说明中包含的各种规则。
本运行规程要求运行人员认真仔细地观察烟气脱硫装置的各个程序,以便识别发生的各种异变并做出正确的判断,必要时排除异常情况。
新运行人员通过本运行规程的学习,力争尽快精通本脱硫装置的运行、维护等工作。通过充分地和协调一致的应用本运行规程中的信息,应当达到以下几点:
装置达到最大的可能利用率;
不延迟验收烟气;
最大限度地减少烟囱上游已处理烟气中的污染物;
由于对装置进行预防性巡回检察,因而能确定在最佳时间进行维修工作;
能确保对人员和装置的保护。
启动调试已排空的系统(系统排空等)期间需要特别熟练的动作,以避免由于干运行,气穴现象和水锤而可能造成的损坏。在装置或其部件按计划长期停止运行时,尤其是浆液输送管路,必须特别注意要完全排空并进行充分的冲洗。
在检修关闭的槽罐和烟道之前和期间,必须检查防漏烟气的密封件;并要保证能充分的排空。要严格遵守有关的槽灌和狭小室内工作的指南(有中毒危险!!)。
遵守意外事故预防规则;熟练操作装置;在处理化学物质时遵守涉及有损健康的运行说明;一旦发生火灾时的行为准则和灭火器的使用。
安排和维持好各项设施,满足现有的各项规定,并尽可能地消除和/或防止可能出现的危险;
运行人员应遵守规定的各种规程;运行人员必须使用人身防护设备。
为了“按技术要求运行本装置”,要求只允许经过认可的、受过培训的人员从事本装置的运行。多装置运行期间的各项责任必须明确界定,以避免使人身和装置安全方面的权限出现混乱不清。对“按技术要求运行装置”来说;具有同样重要性的是,要使装置在技术设计极限范围内运行。
工艺设计原始数据
1、2号煤粉炉相关参数
项 目
单 位
数 量
1 本期工程机组情况
机组编号
2、3号
—机组数量
台
2
—锅炉数量
台
2
(如没有另外指出,以下数据对每台锅炉有效)
1.1 锅炉
略
略
1.2 布袋除尘器
—除尘器数量(每台机组)
—
1
—入口烟温
℃
135
—入口灰尘浓度
g/Nm3
约30
—出口灰尘浓度
mg/Nm3
小于50
1.3 烟气(100%负荷,设计煤种,两台炉合计)
除尘器后流量(湿,131℃
m3/h
553007
除尘器后烟气温度
℃
131
除尘器后SO2浓度(干烟气)
mg/Nm3
1893
除尘器后烟尘浓度(干烟气)
mg/Nm3
50
除尘器过剩空气系数
—
1.44
1.4 锅炉引风机(100%负荷)
—风机数量(每台机组)
—
2
—型式
—
离心
—调速方式
—
电机调频调速
2 燃料、灰、供应品数据
2.1 主要燃料
设计煤种煤质分析
元素分析
·Car
wt—%
58.21
·Har
wt—%
2.9
·Oar
wt—%
2.5
·Nar
wt—%
1.61
·Sar
wt—%
0.98
工业分析
·Vdaf
wt—%
23
·Aar
wt—%
26.57
项 目
单 位
数 量
·Mar
wt—%
7.41
·低位发热量(LHV)
KJ/kg
21093
2.2 运行供应品
工艺水为电厂工业水
浊度
NTU
CL-
?mg/l
2.4 石灰石
·来源
待定
·距电厂距离
Km
·运输方式
—
自卸密封罐车
矿物组份分析
CaCO3
wt—%
90
MgO
wt—%
待定
SiO2
wt—%
待定
CaO
wt—%
待定
SO3
wt—%
待定
烧失量
wt—%
待定
—粒径
mm
90%通过250目
3 FGD装置设计基础数据
3.1 负荷范围
电厂要求FGD的负荷范围
%
40~100
3.2 进入FGD的烟气量(100%负荷,设计煤种)
标准状态,湿态(131℃
m3/h
553007
3.3 烟气组分(引风机出口,设计煤质)
·N2
vol—%,干
80.4
·CO2
vol—%,干
13.0
·H2O
vol—%,湿
6.16
·O2
vol—%,干
6.518
·SO2
mg/Nm3,干态
1893
·SO3
mg/Nm3,干态
·HCl
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