采暖热水管道过河直埋施工文档.doc

采暖热水管道过河直埋施工 简 介： 采暖热水管道河底直埋敷设施工的提出、施工方案、施工组织实施、取得的效果。关键字：热水管道 河底直埋 围堰 在热力管道敷设中，有时会遇到河流的阻碍。以沈阳某热电公司施工现场为例，所需跨越的河宽100米，雨季时河面水宽90米。为节省过河工程投资，节约时间，建议采用河底直埋的敷设方式。 采用河底直埋敷设，在管沟开挖、敷设、防水等问题上与一般的直埋有一定的差异，不能按照常规做法解决。因此我们成立了课题小组进行技术论证分析，提出下述解决办法（热水管道选用聚氨酯预制直埋保温管道，结构为工作钢管＋聚氨酯发泡保温层＋高密度聚乙烯外护管壳）： 施工时间在条件允许的情况下，应尽量选择在枯水期，这时的河底水位较低、施工便利、截流难度小。由于管道需横穿河道底部敷设，因此较特殊的重要施工内容为：截流、打围堰、在围堰内的管道敷设。通过打围堰分两步进行截流，如图所示： 第一段施工示意图 第二段施工示意图 具体施工方案如下： 管道过河工程施工方案 一、施工前准备 1、施工前，应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查，逐项清查障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。 2、按设计规划红线进行放线，按放坡系数1：1.25确定每段开挖宽度。 3、土方开挖前，必须先测量放线，测设高程，在挖掘土方施工过程中，应进行中线、槽断面、高程的校核。 二、围堰 因河中有水无法施工，故根据河床内具体情况，先测量河底宽度、河水流量及相关规定，于河底先清底，围堰至河床3/4处，于堰内挖一深坑集水，用水泵抽水。待堰内水抽干后，清理淤泥、放线，并用潜水泵随时抽水，并保证无积水情况下开槽（如遇雨季施工，河底水位高，且多为淤泥层，潜水泵无法正常使用，在这种情况下，可采用在围堰内打井降水的处理方案。将DN300混凝土管壁上钻若干个25mm的孔洞，用打桩机将混凝土管打入地下，混凝土管总长16至20米，外填中石子，管内用潜水泵抽水。在将要挖掘的管沟两侧根据河内水位的高低、水量的大小取4至10处井点进行降水）。 1、围堰施工分为两个阶段： 1）第一段于岸边开始至3/4处，先上游，后下游。先上游段为双层叠堰，中间压土踩实以防渗水，高度为1.5米左右，宽为1米；下游为单层叠堰，高度1米左右，宽度为0.7米，顺水流方向也为双层叠堰（南堰），高度为1.5米，宽为1米，留有1/4处为流水段。如施工处于雨季，则围堰的高度及厚度可适当加大。围堰可由草袋、编织袋装满砂石而成，对于水面较宽，水流较急的地方，也可采用先下石笼（钢筋焊制的铁笼，内装毛石），再填充装砂石的草袋或编织袋的方法。 2）第二段施工在第一段施工完成、检查验收合格并回填后进行。先叠双层堰（北堰），高、宽与南堰相同，再拆第一段岸边下游单层堰，下游段拆完，拆上游段并同时清理河底，不留残留物。要求河床施工后必须同施工前一样平整，不能阻滞河水流淌。 2、在北堰完成且第一段拆堰成功后，开始对剩余叠堰施工。仍然是上游为双层叠堰，下游为单层，并拆除南堰墙，清理淤泥，放线开槽施工。这里需要注意的是，为了保证第一、二段施工的管段能够完好焊接，建议在两段施工的围堰有一定的重合部分。因此在第二段施工中，北堰应距河床为1/2河宽，待第二段安装工程完毕后，回填合格验收，并开始拆除堰墙，同时清理河底不留残留物，按要求清理干净并平整。 三、管线土方沟槽施工 1、土方开挖根据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽、断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等。 2、对水不能排干的槽底，应多挖一层土，铺垫碎石层，排水降水至碎石层下，以供干槽施工。 3、土方必须保证施工范围的排水畅通，应先设置临时排水设施，解决排水出路，防止地面水入槽。 4、土方开挖须一次施工完毕，管线位置、槽底高程、坡度、坡度折点必须测量检验合格。 5、回填土 首先进行回填砂，要求不得有大块河石、碎砖，按设计要求进行回填砂、压管河石及上层回填粘土等。回填前将杂物清理干净，如有积水应先排除。 剩余土方要及时清理干净并运走。 四、预制保温管道安装 1、预制直埋管道的埋深不得小于设计规定，管道中心距、管底土质及回填土土质应符合设计要求。 2、单根预制保温管吊装时。吊点的位置要按平衡条件选择，用护口吊钩或柔性吊带吊起，稳起稳放，保护管道不受损伤。 3、管沟中逐根安装管道时，每12m管道的中心偏移量应不大于5mm，管中心高程的偏差不超过10mm，水平方向的偏差不超过30mm（也可根据实际情况在岸上组对一部分，再安装）。 五、管道焊接 1、管道焊接前应检查焊接材料的牌号、质量是否符合设计要求及国家标准，焊接材料的烘干符合设计说明书的规定。 2、焊缝无气孔、夹渣、裂纹、融合性飞溅等缺陷，焊缝表面应完整，焊缝尺寸应符合设计要求，焊缝加强表面