课件：混凝土质量控制标准GB.ppt

②拌合物检验频率应符合下列规定： a.混凝土坍落度取样频率应符合现行国家标 准《混凝土强度检验评定标注》 GB/T50107的有关规定； b.同一工程，同一配合比，采用同一批次水泥 和外加混凝土的凝结时间应至少检验1次； c.同一工程，同一配合比的混凝土氯离子含量 应至少检验1次；同一工程，同一配合比采用同 一批次海砂的混凝土的氯离子含量应至少检验1 次。 ③混凝土拌合物性能符合本标准3.1节规定，即混凝土拌合物的坍落度，凝结时间，氯离子含量，含气量指标符合规定，当符合要求时，混凝土拌合物为质量合格。 3.硬化混凝土性能检验 ①硬化混凝土性能检验应符合下列规定： a.强度检验应符合现行国家标准《混凝土强 度检验评定标准》GB/T50107-2010的有关 规定，其力学性能检验符合设计要求和 有关标准规定。 b.耐久性能检验应符合现行行业标注《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193-2009的有关规定。 c.长期性能检验规则可按现行行业标准JGJ/T193中耐久性检验有关规定执行。 ②混凝土力学性能及长期性能和耐久性能合格的规定。凡符合本标准3.2节力学性能、3.3节长期性能和耐久性能规定的硬化混凝土质量为合格。 关于附录A 因现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080无具体标准规定，故以附录列出了“坍落度经时损失试验方法”。 谢谢！ THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 ③水泥应按不同厂家，不同品种和强度等级分批存储，并应采取防潮措施；出现结块的水泥不能用于混凝土工程；出厂超过3个月（硫铝酸盐水泥45d）应进行复检，复验合格方可使用。 ④粗、细骨料堆场应有遮雨设施，并应符合有环境保护的规定；粗、细骨料应按不同品种、规格分别堆放，不得混入杂物。 ⑤矿物掺合料存储时，应有明显标记，不同矿物掺合料与水泥不得混杂堆放，应 防潮防雨，并应符合环境保护的规定，矿物掺合料存储期超3个月时，应进行复检，合格者方可使用。 ⑥外加剂的送检样品应与工程大批量进货一致，并应按不同的供货单位，品种和牌号进行标识，单独存放；粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块应进行检验，合格者应经粉碎至全部通过600μm筛孔后方可使用；液态外加剂应储存在密封容器内，并应防晒和防冻，如有沉淀等异常现象，应经检验合格后方可使用。 原材料进场控制的重点是检查合格证明文件，无证明文件者不宜进场，要注意合格证明文件的齐全、有效。 3.计量 ①原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应符合现行国家标准《混凝土搅拌站(楼)》GB/T10171的有关规定。应具有法定计量部门签发的有效检定证书，并应定期校检。混凝土生产单位每月应自检1次；每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。 ②每盘混凝土原材料计量的允许偏差规定如下: 注：按质量计，单位（%） 原材料计量偏差应每班检查1次，与GB50204规定基本一致，GB50204检验数量规定是：每班检查不应少于1次。 原材料种类 计量允许偏差 原材料种类 计量允许偏差 胶凝材料 ±2 拌合用水 ±1 粗、细骨料 ±3 外加剂 ±1 大家注意：在原版GB50164中水、外加剂允许偏差是±2，但因水、外加剂用量对混凝土性能影响较大所以提高了拌合用水和外加剂的计量控制水平。 ③原材料计量，应根据粗、细骨料含水率的变化，及时调整粗、细骨料和拌合用水的称量。 4.搅拌 ①混凝土搅拌宜采用强制式搅拌机，搅拌机应符合国家标准《混凝土搅拌机》GB/T9142的有关规定。 ②混凝土搅拌时原材料投料的顺序以及顺序之间的间隔时间应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌合物质量要求。 ③混凝土搅拌的最短时间可按下表采用。混凝土搅拌时间应每班检查2次。 混凝土搅拌的最短时间（s） 混凝土坍落度(mm) 搅拌机机型 搅拌机出料量（L） ＜250 250-500 ＞500 ≤40 强制式 60 90 120 ＞40且＜100 60 60 90 ≥100 60 注：搅拌高强度混凝土时，搅拌时间应适 当延长； 采用自落式搅拌机时，搅拌时间宜延 长30s； 双卧轴强制式搅拌机，可在搅拌均匀 的情况下适当缩短搅拌时间； 混凝土搅拌最短时间指全部材料装入 搅拌筒，到开始卸料为止。 ④同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合以下规定： a.混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不 应大于0