220000立方万风量脱硫方案_双碱法.doc

word完美格式 PAGE 精心整理 学习帮手 word完美格式 精心整理 学习帮手 芜湖兆信炉料有限公司 220000m3窑炉烟气脱硫工程 （双碱法） 技术方案 山东凯瑞环保科技有限公司 2017-04-9 word完美格式 精心整理 学习帮手 技术方案说明 1、本技术方案脱硫除尘系统核心设备采用我公司自行设计的脱硫塔，系统各项技术指标达到国家先进水平。 2、本技术方案为窑炉烟气处理方案，采用石灰+碱——双碱法烟气脱硫工艺。 3、本技术方案保证：烟气脱硫除尘后满足贵公司环保排放要求。并承诺达到以下标准： S02排放浓度：＜200mg/Nm3 1.项目概况 1.1 概述 窑炉烟气产生SO2对周围的环境产生一定的影响。为了保护工厂周围的生产、生活环境，并使污染物排放总量及指标达到国家有关标准，配套建设烟气脱硫装置。 脱硫装置采用湿式脱硫塔，工艺为双碱法烟气脱硫工艺。 设计考虑窑炉工况变化，保证各种工况下的脱硫效率，对烟气中的粉尘和SO2进行治理。 1.2 场地条件及气候条件（需甲方提供） 1.2.1地质条件 1.2.1.1区域地质构造特征 1.2.1.2地震构造条件分析 1.3 基本设计条件 1.3.1烟气特性：含硫量高 1.3.1环保要求：二氧化硫≤200mg/Nm3 1.3.1业主治理目标：二氧化硫≤200mg/Nm3 1.3.4 工艺水质 水质： 新鲜工业水（氯离子含量低于25mg/L） 进口压力： 0.3MPa 温度： 正常5-25℃，不超过35℃ 设计原始数据：（以下数据请甲方确认签字） 项目名称 参数 窑炉 烟道数量 1(台) 烟气原始参数 烟气量(90℃) 220000?/h SO2浓度 ≤4000mg/N?@干态、 氧含量不高于18.0% 烟气温度 90℃ 签字确认（盖章）：甲方：芜湖兆信炉料有限公司 2.技术规范 2.1 总则 本规范满足窑炉的烟气脱硫成套设备的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 如果甲方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提出的产品完全符合本规范书的要求。 本规范书经甲乙双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 2.2 设计范围 甲方负责土建部分的设计范围包括：设备基础、池、槽、沟、厂房内的扶梯平台、照明、接地、避雷、防水、防腐、给排水、消防、起重设备、通信等；整套脱硫系统所需的电源、水源、蒸汽、气源、废水排放等与原有系统的接入，（乙方提供相关的尺寸数据，甲方根据当地地质情况设计设备基础），土建施工由甲方负责。 设备设施及材料的供货部分，包括整个脱硫系统的设备、管线、阀门、控制系统、电气设备、热工仪表、电缆、桥架等。 乙方工作范围：设备的设计、安装、调试、交付、效果检测、缺陷责任期修复及运行、维护的培训等相关工作。 2.3 设计原则 （1）严格执行有关环境保护标准和政策，确保烟气脱硫除尘后达到国家和地方排放标准，满足业主要求； （2）采用可靠、经济的处理工艺，在确保脱硫效果的前提下，尽可能减少工程投资与运行费用； （3）系统力求运行稳定、操作简单、维修方便，并留有较大的灵活性和调节余地以适应窑炉负荷变化； （4）在设计时考虑水、液的循环使用；在设备配置上，尽可能在不影响工人操作的情况下缩小间距，不仅节约土地面积，还节约了水、电、汽的输送成本；脱硫后的净烟气由塔顶烟囱排放。 2.4 设计标准和规范 本技术规范书要求符合下列规范及标准： 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《电业安全工作规程》2008版 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82； 《工业窑炉及炉锅湿法烟气脱硫工程技术规范》HJ462—2009 3.项目设计 根据目前的生产状况以及用户要求，本方案拟对烟气采用双碱法烟气脱硫工艺 3.1.1 工艺流程说明 窑炉烟气经过引风机进入吸收塔，与循环吸收液充分接触，进行吸收反应，然后经过除雾器通过塔顶烟囱达标排放到大气中。 3.1.2 工艺优化设计 双碱法引进早，技术成熟，对负荷变化的适应性强；而且吸收剂资源丰富，价廉易得。 我们在工艺上进行以下优化，确保系统能高效稳定运行。 1）脱硫塔防腐设计 吸收塔塔内衬采用碳钢衬耐酸瓷砖防腐，内部结构件金属材质为不锈钢（316L），具有极佳的防腐性能。 2）防止设备和管道结垢和堵塞设计。 脱硫装置正常运行时的浆泵，在停运时设置冲洗设施，冲洗的废水统一收集到排水坑中。在吸收塔区域设置排水坑，