太阳能电池封装用EVA胶膜项目培训.ppt

太阳能电池封装用EVA胶膜项目研讨会 上海天洋热熔胶有限公司 内容： 背景实例 背景实例 2、组件示意图 表观作用 上层粘结玻璃与硅晶板 下层粘结背板（PET,TPT）与硅晶板 增透玻璃 防紫外 1 什么是太阳能电池？ 太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置 2 太阳能电池的原理 a、光—热—电 转换方式 b、光—电 直接转换方式 3 电池组件封装工艺 电池组件封装工艺 原料EVA的选择 原料EVA EVA(Ethylene—vinylacetate copolymer） 是乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物，它的结构如下： 2、原料EVA分类 EVA应用比例 3、工艺流程 4、性能表征 2、太阳光谱 紫外-可见分光光度计图谱 3、交联度图 5、建议固化工艺 热熔粘接材料多年的经验 质量均一稳定 双螺杆制备 收缩率 剥离强度 对客户跟踪服务 共同努力 团结一致 抓住机遇 赢得未来 * * 五、行业信息 四、宣传书设计说明 三、EVA胶膜 二、太阳能电池 一、背景介绍 一、背景介绍 太阳能热水器 太阳能路灯 太阳能建筑 1、背景实例 鸟巢 世博中国馆 EVA薄膜 组件封装 太阳能电池片 二、太阳能电池简单介绍 3 太阳能电池分类 太阳能电池板 晶体硅电池板 非晶硅电池板 纳米晶太阳能电池板 有机太阳能电池板 薄膜太阳能电池 单晶硅电池板 多晶硅电池板 组件层压： 将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。 一般情况下常规型：150℃抽5min压25-30min 快固型：145 ℃抽5min压10-18min 制备工艺流程 性能表征 性能表征 三、EVA胶膜 1、原料EVA 物理性质 化学性质 EVA粒子 性能指标 VA含量 熔指MI 造纸原料的EVA乳液助剂得到较为广泛的应用。 黏合剂、涂料 乳液聚合工艺 70％～95％ EVA乳液 汽车工业作为我国支柱 产业，在国家大力扶持下有较好的发展前景，也为 EVA产品提供了较好的市场环境。 汽车部件、橡胶弹性体和聚 氯乙烯(PVC)改性剂 中压溶液聚合工艺 40％～70％ EVA弹性体 随着功能性农膜产量不断增加，国内EVA树脂在农膜方面的需求量也将会大幅增加，年均增长率将达到14％，到2010年我国EVA树脂在薄膜方面的消费量达到了190 kt。 制鞋、各种膜、热熔胶、电线电缆料 高压法连续本体聚合工艺 40％ EVA树脂 前景 用途 生产方法 VA含量 种类 熔融混炼 -喷塑 压辊 改性EVA胶膜 牵引 EVA 交联剂 防老剂 偶联剂 太阳能电池封装用EVA膜生产线 ≥90 透光率(%) △YI3 抗老化 ≤0.1 吸水性(%) 玻璃／ 胶膜≥3 0 TPT ／ 胶膜≥2 0 剥离强度(N/cm ) 75-90 交联度(%) 5 收缩率 (%) 合格参数 项目 EVA胶膜主要技术指标 四、宣传书说明 1、太阳能电池封装用EVA胶膜技术参数设计 2 2 黄变指数( △YI) 耐高低温湿热老化（+85℃，-40℃，85%湿度，1000h） 1 1 黄变指数( △YI) 耐紫外老化（1000h） 80 ＞67 N/cm 胶膜与TPT的剥离强度(145℃、20min固化后) 84 80 N/cm 胶膜与玻璃的剥离强度(145℃、20min固化后) ≥89.00 ≥81.00 % 完全交联度(145℃,20min与15min) 1.0 1.0 TD% 3.0 3.0 MD% 收缩率(固化前测试,120℃,3min) ≤0.1 ≤0.1 % 水吸收率(20℃、24h) 92.0 92.0 % 透光率(固化后) (JCC-105) (JCC-305) 单? 位 项???? 目 快固型 常规型 产?? 品?? 类?? 型 紫外老化前后谱图对照/ uv esposure 湿热老化前后谱图对照/ damp heat testing JCC-305 JCC-105 4、单双螺杆比较 建议固化工艺（Curing process）： 20 NO 12 NO 时间（分） 150 NO 145 NO 温度（℃） 烘箱固化 4-6 20-25 4-6 8-10 加压与保持时间 （分） 5-7 4-6 4-6 4-5 抽真空时间 （分） 130 145 130 142 加热板温度 （℃） 层压固化 二步法